Устройство для разборки хлопка Советский патент 1979 года по МПК D01G23/00 

Описание патента на изобретение SU651063A1

(54) УСТРЮЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ХЛОПКА

Похожие патенты SU651063A1

название год авторы номер документа
Устройство для разборки хлопкового бунта 1981
  • Саидханов Саидикарим Усманович
  • Анацкий Владимир Михайлович
  • Тихомиров Георгий Александрович
  • Якубов Дамир
SU1043199A1
Машина для очесывания и разборки хлопкового бунта 1982
  • Анацкий Владимир Михайлович
  • Саидханов Сайдикарим Усманович
  • Тихомиров Георгий Александрович
  • Кириленко Николай Иванович
  • Кан Тамара Владимировна
SU1060141A1
Устройство для разборки хлопкового бунта 1984
  • Махкамов Руфат Гулямович
  • Нестеров Виктор Трофимович
  • Ахмеджанов Ренат Фаридович
  • Прядкин Станислав Васильевич
SU1227721A1
Устройство для разборки хлопкового бунта 1986
  • Ахмеджанов Ренат Фаридович
  • Махкамов Руфат Гулямович
  • Бурнашев Ренат Зарифович
  • Прядкин Станислав Васильевич
SU1326644A1
Механический питатель для подачи хлопка-сырца во всасывающий трубопровод транспортной пневматической установки 1958
  • Всесоюзный Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопковой Промышленности
SU114837A1
Передвижной механический питатель 1948
  • Оленев Н.М.
SU75891A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Смирнов Борис Николаевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Смирнова Ирина Вячеславовна
RU2049169C1
Рабочий орган разборщика хлопкового бунта 1986
  • Махкамов Руфат Гулямович
  • Нестеров Виктор Трофимович
  • Бурнашев Ринад Зарифович
  • Ахмеджанов Ренат Фаридович
  • Прядкин Станислав Васильевич
SU1390262A1
Передвижной пневмомеханический питатель 1989
  • Саримсаков Олимжон Шарипжанович
  • Мурадов Рустам
  • Кадырходжаев Саит Ходжиевич
  • Сайдахмедов Саидакмал Арипович
SU1694727A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ 1963
  • Г. Д. Кушнаренко, Г. А. Тихомиров И. И. Новицкий
SU158238A1

Иллюстрации к изобретению SU 651 063 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для разборки хлопка

Формула изобретения SU 651 063 A1

Изобретение относится к хлопкоочнстительной промышленности, а именно к усч йствам, применяемым на разборже хлопка.

И естно устройство для разборки хлопка, содержащее установленную на тележке платформу, несущую стрелу со смонтированным на ней рьсхлигельным органом, и средство для отвода хлопка имеющее шнек с колками на винтовой поверхности l.

В этой машине наличие неподвижной вертикальной рамы, несущей рабочий орган, не позволяет использовать ее на разборке хлопка в складе.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Цель достигается тем, что платформа снабжена приводом для ее поворота и поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а стрела установлена наклонно к платформе, при этом привод платформы содержит горизон тальные направляющие и ходовые колеса, кинематически связанные с элект.родвигателем, а средство для отвода хлопка имеет дополнительный шнек, установленный параллельно основному с возможностью реверсивного вращения.

На фиг. 1 изображено устройство для разборки хлопка; на фиг. 2- то же, вид сбоку.

Устройство содержит самоходную тележку 1 с приводом 2 для ее передвижения, на которой установлена платформа 3, вьшолненная с возможностью поворота относительно оси устройства посредством привода 4 и перемещения ее по направляющим 5 в горизонтальной плоскости механизмом 6. На поворот ной платформе наклонно смонтирована стрела 7, несущая каретку 8, перемещающуюся с помощью привода 9 вверх и вниз с рыхлите л ьным органом 1О, получающим вращение от электродвигателя 11.

На тележке 1 в нижней части стрелы 7.установлен двухвинтовой шнек 12,

приводимый в реверсивное вращение от превода 13 и состоящий из шнека 14 с гладким пером и шнека 15 с пером, оснащенным по перифернн колками.

Для разборки нижней боковой части уложенного хлопка с двух сторон по осям колкового шнеке 15 устансжлены наклонные однорядные колки 16. П. устройством расположен транспортер 17 для о-шода хлогаса из склада.

Рыхлительный орган 10 roj soHтальными проходами ра рыхлеют хлопок и сбрасывает его вниз.

После каждого прохода рыхлительный орган 1О опускается на величину раэбираемого слоя хлопка и перемещается в обратном направлении.

Сброшенный хлопок подхватывает двухвинтовой шнек 12 н подает на транспортер 17 для отвода его из склада.

Нижнюю часть хлогаса разрыхляет колковый шнек 15 и также подает на транспортер 17. Поскольку стрела 7 выполнена наклонной, то в процессе разборки массы хлопка перед устройством и боковой его стороны образуются наклонные стенки из хлопка, которые исключают обрушивание . бунта хлопка. ,

По выработке хлопка в одной половине склада устройство перемещается и

производит разборку хлопка во второй его половине.

Формула изобретения . 1. Устройство для разборки хлопка,

содержащее установленную на тележке платформу, несущую стрелу со смонтированным на ней рыхлительным органом, и средство для отвода хлопка, имеющее щнек с колками на винтовой поверхности, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, платформа снабжена приводом для ее поворота и поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а стрела установлена наклонно к платформе. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод плат формы содержит горизонтальные направляющие и ходовые колеса, кинематически связанные с электродаигателем.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для отвода хлопка имеет дополнительный шнек, устансязленный параллельно основному с возможностью реверсивного вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 128098, кл. D01G 23/ОО, 1960.

SU 651 063 A1

Авторы

Садретдинов Раиль Шарафутдинович

Суслин Анатолий Никитович

Саидханов Сайдикарим Усманович

Даты

1979-03-05Публикация

1976-09-29Подача