Устройство для разборки хлопкового бунта Советский патент 1983 года по МПК D01G23/00 A01F25/04 

4

:

:о со

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано при разборке хлопковых бунтов.

Известно устройство для разборки хлопкового бунта, содержащее рыхлительный орган в виде колкового барабана, колки которого расположены по винтовой линии, и средство-отвода хлопка l .

Однако в случае разборки бунта барабаном с колками, расположенными только по одной винтовой линии, каждый колок наряду с отрывом от бунта,массй хлопка частично вдавливает его в зоне действия соседнего колка, что ведет к тому, что отрывающая способность последнего резко падает, а трение, возникающее главным образом между торцовой стороной колка и массой хлопка, продолжает оставаться, в связи с чем высоки непроизводительные затраты энергии и отбор хлопка от бунта недостаточно равномерный.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем более равномерного отбора хлопка.,

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, для разборки хлоп;Kojoro бунта, содержащем смонтированный на раме самоходной тележки вдоль несущей стрелы рыхлительный орган в виде вертикального колкового барабана, колки которого расположены по винтовой линии, исредств отвода хлопка, колковый барабан снабжен дополнительнЕлми колками, расположенными по винтовым линиям, при этом каждая винтовая линия имеет переменный шаг, увеличивающийся направлении от нижнего конца бараба на к верхнему, а колки каждой винтовой линии установлены относительно колков смежной линии со смещение вдоль барабана.

Причем угол подъема винтовой линии на каждом ее витке превышает на З-Т угол подъема этой же линии н предыдущем витке.

На фиг. 1 изображено предложенно устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рыхлительный орган.

Устройство содержит самоходную тележку 1 с приводом 2 для ее передвижения, на которой установлена платформа 3, выполненная с возможностью поворота относительно оси устройства посредствен привода 4 и, перемещения ее по направляющим 5 в горизонтальной плоскости механизмом 6. На поворотной платформе 3 наклонно смонтирована стрела 7, несущая привод 8 для вращения pk6o4eVO органа в виде колкового барабана 9, размещенного вдоль стрелы 7, Рабочий барабан 9 имеет колки 10, установленные по винтовым линиям переменного шага, возрастающего .снизу вверх, и расположен внутри направляющего щитка 11.

На тележке 1 в нижней части, стрелы 7 установлен шнек 12 с колками 13 на винтовойповерхности, прводимый в реверсивное вращение от привода 14.

Для разборки нижней боковой части уложенного хлопка с двух сторон по осям колкового шнека 12 установлены наклонные однорядные колки 15.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в исходное положение для разборки уложенной массы хлопка. Платформа 3 с колковым барабаном 9 устанавливаетс в одно из крайних положений. Включаются приводы рабочих органов, а именно подгребающе-транспортирующег шнека 12 и колкового барабана 9. Затем .включается привод перемещения тележки 1, при этом машина двигается вперед, а колковый барабан 9 заглубляется в уложенную массу хлопка на величину слоя разборки. Затем устройство останавливается, включается электродвигатель привода б, после чего платформа 3 перемещается по направляющим 5 в горизонтальной плоскости, а колковый барабан 9, вращаясь, отрьшает хлопок и сбрасывает его на лоток 11. Сбрасываемый хлопок-сырец поступает к подгребающе-транспортирующему шнеку 12 и отводится от машины.

По мере завершения разборки хлопка по всей ширине фронта работы., на выбранную величину заглубления колков колкового барабана, платформа с барабаном останавливается, а машина перемещается, вперед и занимает положение для разборки следующих слоев хлопка-сырца.

Масса хлопка, находящаяся в нижних слоях и неразобранная колковым барабаном 9, разрыхляется и транспортируется колковым подгребающе-транспортирующйм шнеком 12 по мере перемещения машины вперед.

Описанный процесс повторяется до тех пор, пока не будет произведена разборка хлопка-сырца по всему фрон ту движения Е азборщика.

Совершенно аналогично производится и очесывание стенок бунтов, при этом перемещение машины производится согласно заданной глубине срезаеN;cro поверхностного слоя бунта.

Колковый барабан (фиг. 3) установлен вдоль по всей длине несущей стрелы, соответствующей высоте складированного хлопка, и осуществляет одновременную разборку по всей высоте, что обеспечивает paBHONiepHiTO производительность разборки при перемещении барабана без изменения его рабочих режимов, чем и достигается высокая равномерность отбора хлопка.

Конструкция «5арА6ана учитывает специфику складированного хлопка. Нижние, более плотные, слои, разбираются колками, расположенными дос таточно часто с шагом винтовой линии t,no мере уменьшения плотности хлопка шаг винтовой линии 12 увеличивается. Этим достигается нгщежность процесса разборки и равномерность Нагрузки на колки барабана. Принятое расположение колков уменьшает их общее количество при одинаковой эффективности работы в срав,нении с известными барабанами, т.е. это максимально сокращает общее количество колков, находящихся в контакте с массой зслопка, iTO уменьшает мощность привода для разборки хлопка-сырца.

Если На известных устройствах наблюдаются обвалы хлопка при прохождении рабочего органа над местными пустотами в теле бунта, то предложенная конструкция лишена . ,зтого недостатка, так как местные .пустоты перекрываются общей поверхностью резания колкового барабана.

0 Смещение колков смежных винтовых ЛИНИЙ позволяет без увеличения числа колков повысить вероятность отрыва кома хлопка-сырца более чем в два раза, тем самым обеспечива5ется гарантированная разборка хлопка-сырца, а с учетом специфики свойств складированного хлопкасырца прирнщение угла подъема винтовой линии расположения колков на поверхности барабана конкретизиро0вано и равно каждом последующем витке линии, начиная от нижнего.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ &АЗБОРКИ ХЛОПКОВОГО БУНТА, содержащее смонтированный на раме самоходной тележки вдоль несущей стрелы рыхлитель ный орган в виде вертикального колкового б.арабана, 1Л)лки которого расположены по винтовой линии, и средство отвода хлопка, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем более равномерного отбора хлопка, колковый барабан снабжен дополни.тельньми колками, расположенньми по винтовым линиям, при этом каждая винтовая линия имеет переменный шаг,. ,увеличивающийся в направлении от нижнего конца барабана к верхнему, а КОЛКИ каждой винтовой линии установлеЕФа относительно колков смежной линии со смещением вдоль барабана. 2. Устройство по п. 1 о т л и чающееся тем, что угол подъема винтовой линии на каждом ее витке превышает .на 3 - 7уг6л подъема этой же линии на предыдущем (Л витке.

Фиг. 2

Фиг.З