Передвижной пневмомеханический питатель Советский патент 1991 года по МПК D01G23/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения забоев волокноотводного патрубка.

На фиг.1 показан предлагаемый питатель, поперечное сечение; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит колесную тележку 1, имеющую волокноприемный бункер 2 с волокноотводным патрубком 3 для его присоединения к системе пневмоотсоса, который имеет эжекторную воронку 4, верхняя стенка которого образует направитель 5, наклонно установленный подающий транспортер 6 и горизонтально установленный приемный транспортер 7, имеющий приводной 8 и натяжной 9 шкивы и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения его рабочей ветви горизонтальный лопастной валик 10, установленный с возможностью перестановки, рыхлительный колковый барабан 11, установленный параллельно валику 10 в зоне конечного участка приемного горизонтального траспорте- ра 7 с возможностью однонаправленного с

о чэ V ю

VJ

ним перемещения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви. Стенки бункера 2 снабжены направляющим пазом 12 для перемещения валика 10 вдоль рабочей ветви горизонтального транспортера 7, а эжекторная воронка 4, примыкающая к его концевому участку, имеет соросборник 13 в ее донной части. Барабан 11 устанавливается над приводным шкивом 8 с возможностью встречного вращения со скоростью, превышающей скорость вращения шкива.

Линейная скорость подающего транспортера б превышает скорость горизонтального приемного транспортера 7 на величину, обеспечивающую необходимую высоту слоя h на транспортере 7.

Принцип действия заключается в следующем. Наклонный транспортер б разборщика бунта подает хлопок на приемный горизонтально установленный ленточный транспортер 7, где за счет разницы скоростей транспортеров 6 и 7 происходит накопление хлопка в тележке транспортера 1. Валик 10 по мере вращения разравнивает образованный слой хлопка и обеспечивает необходимую высоту слоя h на поверхности гребенчатой ленты горизонтального транспортера 7, где слой постепенно перемещается по направлению движения ленты к барабану 11. Колковый рыхлитёльный барабан 11 благодаря повышенной в отношении транспортера 7 скорости разрушает слой, разрыхляет и подает в приемную эжектор- ную воронку 4, где под действием струи воздуха, всасываемой пневмоотводным патрубком 3 через эжекционные отверстия воронки 4, увлекается им и поступает в ма- териалопровод пневмотранспортной установки.

Вращение колкового барабана 11 со скоростью выше скорости транспортера 7 и присос определенного количества воздуха через отверстия в направитель верхней стенки эжекторной воронки 4 способствуют резкому ускорению движения материала, который достигает определенной силы инерции, направленной вниз к соросборни- ку 13, где на материал воздействует струя воздуха, всасываемая через отверстия стенок тележки 1, причем легкая фракция - летучки хлопка уносятся воздухом, а тяжелая - камни, металлические предметы, преодолевая аэродинамическую силу, попадают в соросборник 13, откуда по мере накопления примесей разгружаются.

Постоянство высоты слоя h на горизонтальном приемном транспортере 7 при постоянстве линейных скоростей ленты транспортера 7 и колкового барабана 11

дает возможность равномерной и разрыхленной подачи хлопка в пневмотранспорт. Во время разборки и подачи хлопка на горизонтальный транспортер 7 разборщик

бунта может перемещаться по линии, параллельной оси горизонтального транспортера 7, причем по указанному направлению может перемещаться и разравнивающий валик 10. При этом нет надобности пе0 рестановки питателя с пневмопроводом в зависимости от расположения разборщика бунта.

Перестановка осуществляется при окончании подачи хлопка из части бунта

5 досягаемой стрелой разборщика, после чего в удобном направлении устанавливают разборщик, затем питатель, который располагают по линии перемещения разборщика бунта.

0 Останов или включение разборщика бунта в зависимости от накопления питателя хлопком может быть осуществлен опера- тором или автоматически датчиком уровня, который устанавливают на стенках бункера

5 2 питателя.

Разравнивающий валик 10 может быть установлен неподвижно относительно колкового рыхлительного барабана 11 или подвижно с индивидуальным передвижным

0 приводом для вращения валика 10 и с (неподвижным) приводом в виде винтовой передачи для перемещения валика 10 по направляющему пазу 12 бункера 2.

Скорости vi наклонного транспортера б

5 от разборщика, V2 горизонтального транспортера 7, УЗ подающего рыхлительного барабана 11 и высоту слоя хлопка h на транспортере 7 определяют экспериментально. При этом vi V2, что обеспечивает

0 накопление хлопка на горизонтальном транспортере 7, a va va, что обеспечивает равномерную и разрыхлительную подачу хлопка в пневмопривод при сохранении постоянства высоты слоя h на горизонтальном

5 транспортере 7 с помощью разравнивающего валика 10.

Применение предлагаемого питателя с разборщиком бунта дает возможность равномерной и разрыхленной подачи

0 хлопка с его предварительной очисткой от тяжелых примесей, обеспечивает эффективную бесперебойную работу последующих элементов пневмотранспорта и всех технологических машин по переработке

5 хлопка-сырца.

Формула изобретения

Передвижной пневмомеханический

питатель, содержащий колесную тележку,

имеющую волокноприемный бункер с волокноотводным патрубком для его подсоединения к системе пневмоотсоса, наклонно установленный подающий транспортер и горизонтально установленный приемный транспортер и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения рабочей ветви горизонтальный валик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения забоев волок- ноотводного патрубка, он снабжен рыхлительным колковым барабаном, установленным параллельно валику в зоне ко0

немного участка приемного горизонтального транспортера с возможностью однонап- равленного с ним перемещения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви, причем стенки бункера снабжены направляющим пазом для перемещения валика вдоль рабочей ветви транспортера, а волокноотводной патрубок имеет эжекторную воронку, примыкающую к концевому участку горизонтального транспортера и имеющую соросборник в ее донной части.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения забоев волокноотводного патрубка. Устройство содержит колесную тележку, имеющую волокноприемный бункер с волокноотводным патрубком для его присоединения к системе пневмоотсоса, который имеет эжекторную воронку, наклонно установленный подающий транспортер и горизонтально установленный приемный транспортер и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения рабочей ветви горизонтальный валик, рыхлительный кол- ковый барабан, установленный параллельно валику в зоне конечного участка приемного горизонтального транспортера с возможностью однонаправленного с ним вращения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви. Стенки бункера снабжены направляющим пазом для перемещения валика вдоль рабочей ветви горизонтального транспортера, а эжекторная воронка, примыкающая к его концевому участку, имеет соросборник в ее донной части. 2 ил (Л С

/ В

V

/J

Вид А