Расходомер сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК G01F1/30 

Описание патента на изобретение SU651193A1

(54) РАСХОДОМЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU651193A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов 1976
  • Брунштейн Юрий Григорьевич
  • Костенко Борис Никифорович
  • Цекиновский Борис Владимирович
SU567096A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Першин В.Ф.
  • Барышникова С.В.
  • Каляпин Д.К.
  • Осипов А.А.
RU2251083C2
Способ измерения массы сыпучего материала при вибротранспортировании 1990
  • Рябкин Иван Петрович
SU1768997A1
РАСХОДОМЕР САСОВА 1993
  • Сасов А.М.
RU2117254C1
РАСХОДОМЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Сасов А.М.
RU2100782C1
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2003
  • Горлов М.Д.
  • Потапов А.Н.
  • Шушпанников А.Б.
  • Еремеев К.В.
RU2257936C2
ЛОТКОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР 1992
  • Гайсинская Ирина Алексеевна
RU2029914C1
Устройство для смешения сыпучих материалов 1983
  • Сулеин Геннадий Сергеевич
SU1118401A1
Устройство для весового непрерывного дозирования сыпучих материалов 2022
  • Першин Владимир Федорович
  • Мансур Васем
  • Осипов Алексей Александрович
RU2799982C1
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов 1974
  • Шугуров Михаил Михайлович
  • Шеповалов Вячеслав Дмитриевич
  • Пузанков Анатолий Григорьевич
  • Наконечный Иван Иосифович
SU514197A1

Иллюстрации к изобретению SU 651 193 A1

Реферат патента 1979 года Расходомер сыпучих материалов

Формула изобретения SU 651 193 A1

Изобретение относится к расходомерам сыпучих материалов, в которых о расходе Судят по параметрам вибраций лотка. Известны устройства измерения расхода сыпучих материалов, принцип действия которых основан на контроле реа ции взаимодействия потока сыпучего материала с поверхностью чувствительного элемента - лотка 1. Известны также расходомеры сыпучего материала, содержащие чувствительный элемент в виде наклонного лотка, внешний вибратор и датчик контроля параметров вибраций 2. Плоскость колебаний лотка составляет с нормалью к плоскости его дна угол, меньший угла внешнего трения сыпучего материала. Свойство текучести сыпучего материала и инерционность его частиц снижают эффект взаимодействия массы пото ка с поверхностью вибрирующего лотка, что приводит к снижению чувствительности и точности измерений,сужает рабочий диапазон к увеличивает постоянную времени устройства.В соответствии с амплитудой колебаний лотка фактичес ки перемещается слой частиц,непосредственно прилегающий к поверхности и воспринимающий воздействие. Вглубь потока, с увеличением расстояния от поверхности лотка, амплитуда колебаний частиц материала уменьшается и их взаимодействие ослабевает. Целью изобретения является -повышение чувствительности и точности измерения, расширение рабочего диапазона и уменьшение постоянной времени устройства. Поставленная цель достигается за счет увеличения реакции взаимодействия потока сыпучего материала с поверхностью лотка путем установки в лоток вдоль потока сыпучего материала перегородок, поверхности которых перпендикулярны направлению колебаний вибратора. На чертеже представлены лоток с перегородками и принципиальная схема устройства измерения расхода сыпучих материалов. Устройство содержит лоток 1, в котором жестко закреплены перегородки 2. Лоток 1 установлен на вертикальной консоли плоского упругого элемента 3. К элементу 3 крепятся с противоположных сторон якорь4 датчика и якорь 5 вибратора. Электрические обмотки ярма б вибратора и ярма

7датчика подсоединены к усилительнокоммутирующему устройству 8, которое подключено к источнику питания. Стрелками показано направление колебаний лотка 1, которое перпендикулярно направлению движения потока сыпучего материала 9 и поверхностям перегородок 2. Движение потока сыпучего материала 9 вдоль лотка 1 может быть принудительным, либо за счет гравитационных сил при его наклонном расположении. Лоток 1 с сыпучим материалом 9 ..упругий элемент 3, датчик, вибратор и усилительно-коммутирующее устройство

8образуют электромеханическую колебательную систему. Частоты и амплитуда вибраций лотка 1 определяется массой подвижных конструктивных частей 1,2,3,4 и 5, жёсткостью упругого элемента 3, а также количеством сыпучего материала 9, находящегося на лотке.

Изменение количества сыпучего материала 9 на лотке 1 приводит к изменению амплитуды и частоты его колебаний и, соответственно, параметров

выходного сигнала. По значениям напряжения и частоты выходного сигнала определяется количество сыпучего материала 9, находящегося в данный момент на лотке.

Формула изобретения Расходомер сыпучих материалов, содержащий лоток, закрепленный на упругом элементе, вибратор, воздействующий на лоток, и датчик контроля параметров вибраций лотка, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения

чувствительности и точности измерений, расширения рабочего диапазона и уменьшения постоянной времени, в лотке вдоль движения потока установлены перегородки, поверхности которых

перпендикулярны направлению колебаний вибратора.

Источники информации, принятые во вниман 1е при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР кг 349584, кл. G 01 F 1/10, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР S 117092, кл. G 01 F 1/05, 1958.

SU 651 193 A1

Авторы

Брунштейн Юрий Григорьевич

Даты

1979-03-05Публикация

1976-04-27Подача