Устройство для градуировки и поверки силоизмерителей Советский патент 1979 года по МПК G01L25/00 

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для градуировки и поверки силоизмерителей.

Известное устройство для градуировки силоизмерителей, содержащее колеблющуюся массу, присоединенную к градуируемому динамометру через резонирующий упругий элемент, не обеспечивает требуемой точности градуировки 1.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для градуировки и поверки силоизмерителей, содержащее станину, две инерционные массы, одна из которых выполнена в виде груза с п,патформой, резонирующий упругий элемент и возбудитель колебаний 2.

К недостаткам известного устройства относится низкая точность градуировки и поверки силоизмерителей.

Цель изобретения - повышение точности градуирования и поверки.

Эта цель достигается за счет того, что в него введен динамометр, инерционные массы выполнены различными по величине и свободно подвещены К станине, причем меньщая по величине инерционная масса соединена с одной стороны с резонирующим упругим элементом, а с другой - с возбудителем колебаний через динамометр, и выполнена в виде основания с укрепленными на нем сменными грузами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Станина 1 установки покоится на упругих опорах 2, выполненных, например, в виде пружин. На станине смонтирован возбудитель 3 колебаний, который через динамометр 4 соединен с маЛой массой 5. Эта масса подвещена к станине на подвесах б, выполненных, например, в виде струн. Малая масса 5 выполнена в виде основания 7, к которому ПЛОТНО крепят на разъемных, например болтовых, соединениях сменные грузы 8.

Малая масса 5 соединена резонирующим упругим элементом 9 с захватным устройством 10 градуируемого или поверяемого динамо.метра 11, который своим основание.м ПЛОТНО прикреплен к большей массе 12 в виде груза 13 с платформой 14. Эта масса подвещена к станине, на гюдвесках, выполненных аналогично подвесам 6. Резонирующий упругий элемент выполнен сменным с различной жесткостью. Датчик вибраций 15 и усилитель 16 мощности образуют электрическую цепь обратной связи. К усилителю 16 подключён частотомер 17. Устройство представляет собой электромеханическую колебательную систему, работающую в режиме автоколебаний, которые поддерживаются подведением энергии к возбудителю катебаний 3 от усилителя мощности. 16. Заданную частоту, колебаний устанавливают, подобрав резонирующий элемент 9 необходи.мой жесткости и малую массу 5 необходимой величины. С необходимой точностью частоту колебаний измеряют частотомером 17. Усилие, подводимое от возбудителя колебаний 3, измеряют динамометром 4. Относительную амплитуду колебаний .iacc измеряют, например, оптическим способом. Сделав из.мерения частоты и амплитуды колебаний, а также усилия, подводимого к колебательной системе, и зная велич ину масс аналитическим путем вычисляют величину переменной силы, приложенной к градуируемому или поверяемому динамометру. Формула изобретения Устройство для градуировки и поверки силоизмерителей, содержащее станину, две инерционные массы, одна из которых выполнена в виде груза с платформой, резонирующий упругий элемент и возбудитель колебаний, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности градуирования и поверки, в него введен динамометр, инерционные массы выполнены различными по величине и свободно подвещены к станине, причем меньщая по величине инерционная масса соединена с одной стороны с резонирующим упругим элементом, а с другой - с возбудителем колебаний через динамометр, и выполнена в виде основания с укрепленными на нем сменными грузами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 139852, кл. G 01 L 25/00, 1954. 2.Авторское свидетельство СССР № 315069, кл. G 01 L 25/00, 1969.