(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ДИАФРАГМЫ йена из основных и уточных нитей номером 111 такс при плотности основы 13 нитей/см и плотности утка 1 нитей/см, , , Полученную форму, соединенную таким образом с асбестовой сеткой, высушивают в камере при 150с в течение 5 ч. Затем усиленную форму фритт руют в печи, нагретой до , в те чение 7 мин.Карбонат удаляют обработкой 20%-ным водным раствором уксу ной кислоты в течение 72 ч. Изготовленную диафрагму промывают в воде. Показатели диафрагмы: Вес, г/дм2 170 Толщина, мм3,55 Прохождение жидкости, мл/мин-см(под давлением 50 г/см)0,15 Относительное сопротивление R/R(52,6 Эту диафрагму используют в качест ве сепаратора при электролизе раство ра хлористого натрия в следующих условиях : асбестовая сетка размещена, с като ной поверхности; электроды изготовлены методом обж га (платинированный титан со стор ны анода и железо со стороны като расстояние между ними 7 мм плотность тока 25 температура 85с. Наблюдают потерю сцепления на ано ной поверхности при использовании моющего раствора, содержащего 120 г/ едкого натра и 1 г/л хлората, уравно вешивающее напряжение в ванне состав ляет 3,44 В, давление жидкости на диафрагму 15 см воды. , ,. .Пример .2. Этот пример анало гичен примеру 1, но только ту же асбестовую сетку располагают на анод ной поверхности. При использовании аналогичного моющего раствора с тем же содержание едкого натра и хлората уравновешиваю щее напряжение уменьшается до 3,17 В относительное сопротивление составля ет 2,1, давление жидкости на диафраг му - 12 см воды. - . Примеры 3-14, Во всех этих примерах ингредиенты используют в следующих соотношениях: Асбестовое волокно,г , 100 Вода, г2500 Политетрафторэтилен,г 300 Диоктилсульфосукцинат натрия, г2,5 Прочие условия и результаты электролиза, проводимого в тех же условиях, что и в примерах 1 и 2, приведены в нижеследующей таблице. Данные таблицы показывают преимущества диафрагмы согласно изобретению. Значения нагрузок в примерах 10-1 очень высоки,что практически не поз воляет использовать эти диафрагмы при электролизе. В примере 9 рассматривается диафра-гма, которая допускает высокое процентное содержание хлората, что вызывает его слабую индикацию. Эти примеры показывают, что закрытая структура приводит к плохим результатам проведения электролиза. Напротив, открытая ст руктура дает довольно хорошие результаты, однако полученная диафрагма очень хрупкая, что вынуждает использовать более толстую диафрагму в ущерб проведению электролиза,как показано в примере 3. В примерах 4 - 8 в соответствии с изобретением получают очень xot oшие общие результаты. Пример 15. В этом примере, осуществляемом в условиях примеров 4-8, усиливающий элемент, отличаюшийся от усиливающего элемента, описываемого в примере 1, располагается на катодной поверхности. Количество порофора (СаСО) составляет 560 г, а фильтруемого вещества 120 г. Толщина диафрагмы 3,10 мм, относительное сопротивление 2,25, уравновешивающее напряжение в ванне 3,30 В, давление жидкости на диафрагму 2,5 см. Состав моющего раствора, г/л: Едкий натр116 Хлорат1,7 Эти условия неприемлемы для проведения электролиза:- давление жидкости мало, содержание хлората велико, напряжение в ванне соответствует напряжению в ванне в примере 5, которое, в свою очередь соответствует количеству фильтруемого .вещества 200 г/дм, давлению жидкости на диафрагму 24 см и количеству хлората 0,9 г/л. : - Очевидно, что использование раствора с целью повышения количества твердого вещества в пористой мембране для снижения содержания хлората и достижения достаточного напора жидкости приводит к созданию значительного уравновешивающего напряжения, тогда как согласно изобретению при большем количестве фильтруемого вещества (140 г вместо 120, см. пример 4) давление жидкости на диафрагму становится больше, содержание хлората уменьшается и напряжение в ванне становится слабее. Пример 16. Работают в условиях примера 1, но фильтрацию и нанесение материалов осуществляют на асбестовой сетке, выполненной из нитей номером 111 текс, при плотности основы 10 нитей/см и плотности утка 4 нити/см. Толщина используемой сетки 0,66 мм при фильтрации. Полученная йиафрагма с указанной сеткой весом 165 г/дм и толщиной 3,5 мм
используется в соответствии с примером 2. Уравновешивающее напряжение составляет 3,25 В, относительное сопротивление 2,5, давление жидкости на диафрагму 25 см.
Эти результаты сравнимы с результатами примера 2, причем относительное сопротивление и давление жидкйЬти значительно выше в связи с попаданием материала в ячейки сетки.
Приготовленные согласно этому примеру диафрагмы проявляют некоторую хрупкость, поэтому некоторые из них нельзя было установить в ячейки из-за появления, трещин.
Таким образом диафрагмы, полученные ПОпредлагаемому способу, характеризуются значительно,большей прочностью (допускают высокое давление жидкости) и химической стойкостью (при использовании диафрагм получают лучшие показатели при электролизе).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пористой диафрагмы для электролиза | 1974 |
|
SU505332A3 |
Способ получения хлора и гидроокиси щелочного металла | 1977 |
|
SU715645A1 |
Способ получения хлора и раствора гидроксида натрия | 1986 |
|
SU1407996A1 |
МИКРОПОРИСТАЯ ДИАФРАГМА ДЛЯ ХЛОРЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КАТОДНЫЙ БЛОК ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1990 |
|
RU2070232C1 |
Способ получения хлора и щелочи | 1980 |
|
SU1030424A1 |
ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАТОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2146308C1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ДИАФРАГМА ДЛЯ ХЛОРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1993 |
|
RU2064978C1 |
Способ получения фторированной катионообменной мембраны | 1980 |
|
SU1494869A3 |
Способ получения катионопроницаемого разделителя | 1976 |
|
SU904529A3 |
Способ получения раствора смеси хлората и гипохлорита магния | 1987 |
|
SU1624057A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1976-06-09—Подача