Способ изготовления керамического композиционного материала Советский патент 1979 года по МПК C04B35/80 

глинозема в 12% кремнезема. Во локно в количестве 50% смешивают с гнправпвческвм цементом аа основе алюмината калышг, перемешивание проводят в мешалке любого вида с доб«1вл&нием воды в количестве, рабном весу цемента.

Полученную смесь разливают в форумы и подвергают действию вибрапни; в рб35льтате этого излишня ЕЮШ поднимаются на поверхность. Излишки npcTcw янно удаляют, а вибрашпо прекрашают после того, когпйск есь приобретает Консистенпию сырой керамики.

После появления гидравлического схватьтвания детали извлекают из формы и подвергают сушке: температуру для деталей малого диаметра поднимав Ют со скоростью 20°С /час, а для крупйогэбаритных - со скоростью 10 С/ час с выдержкой при 1ОО С - 5 час. осушествл яют обжиг, например при 1050 С. Материал, содержащий 50% волокон и 50% цемента, имеет модуль Юнга по)эядка 20000 кг/см , тогда как разруша фтее усилие при сжатии сое

тавляет 10 кг/см , а коаффивдент теплопроводности - 0,2-0,4 вт/м С.

Ф о р мула изобретения

Способ изготовления керамического композиционного материала, преимущественно для службы в контакте с расплавпенным металлом из шихты, содержащей огнеупорнью волокна и гидравлическое связующее путем смешения компонентов, введения воды, формования и сушки вне формы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения изотропности . свойств и повышения термостойкости, сушку осушестблй ют бо скоростью пЬдьема температуры 10u2O С/час до с выдержкой при температуре 100 С в течение 4-10 час и дополнительно проводят термообработку при температуре 1ООО-11ОО°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3253963,

кл. 1О6-64, 1966.