Устройство для разливки металла Советский патент 1976 года по МПК B22D39/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Целью изобретения является создание устройства, позволяЕОщего погружать насос на большую глубину в жидкий металл, удерживать насос в постоянно вертикальном положении независимо от уровня жидкого металла в ковше или тигле, из которого он выкачивает жидкий металл, сохранять постоянную высоту подачи и обеспечивать производительность, не зависящую от изменений уровня расплава. Это достигается тем, что на ковше с расплавом установлен кронштейн, а приспособление для удержания насоса в вертикальном положении выполнено в виде двух параллельных тяг одинаковой длины, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена на корпусе насоса, а другим шарнирно крепится на кронштейне, причем сливной носок снабжен желобом и соединен с последним посредством симметрично расположенных тяг.

Таким образом, если центр кронштейна, несущего тяги, центр насоса и точку заполнения раснолагать на одной прямой, то при любом повышении уровня жидкого металла насос стремится приблизиться к точке заполнения, но в то же время увеличивается горизонтальное расстояние между верхней частью желоба и точкой заполнения, в результате чего нижний конец желоба остается у точки заполнения.

Следовательно, шарнирное соединение между верхней частью желоба и сливным носком канала может быть осуществлено посредством комплекта из двух тяг, длина которых позволяет выбирать зазор, возникающий в результате поступательного перемещения сливного носка и поворота желоба относительно точки заполнения. Средства, удерживающие нижнюю часть желоба для жидкого металла в неподвижной точке, называемой точкой заполнения, образуются за счет перемещения в параллельных плоскостях оси кронштейна, несущего тяги насоса, оси насоса и желоба, а также связью на тягах между сливным носком и верхней частью желоба.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для разливки металлу.

Устройство выполнено со спиральным каналом насоса, цилиндрический корпус 1 которого содержит обмотки в верхней части. Насос, ось которого занимает положение Х-Х, плавает в ковше 2, содержащем жидкий металл. Устройство позволяет сохранять постоянный уровень 3 погружения насоса.

Система тяг, идентичных тягам 4 и 5, находится с другой стороны насоса. Тяги 4 и 5 связаны с насосом цапфами 6 и 7, расположенными на образующей цилиндрического корпуса насоса. На другом конце эти тяги соединены с вертикальным кронштейном 8 посредством цапф 9 и 10.

На подвижном плече, пррдолжаюшем тягу 4, и на плече, которое находится с другой стороны, постоянно размещен вентилятор 11, предназначенный для охлаждения обмоток, расположенных в цилиндрическом корпусе 1.

С тягой 4 связан дополнительный регулируемый противовес 12.

Вертикальный кронштейн 8 оканчивается внизу ножкой 13, соединенной с кромкой ковща любым известным быстроразъемным средством. На этой ножке находится кнопка питания 14, связанная с вентилятором 11 кабелем 15. Кнопка питания 16, также закрепленная на ножке 13, позволяет подводить питание к

обмоткам насоса через электропроводку 17, идущую вдоль верхней тяги 5.

Перекачиваемый жидкий металл поднимается по наклонному каналу 18, оканчивающемуся сливным носком 19. Тяга 20, соединенная

со сливным носком 19 цапфами 21, удерживает желоб 22. Желоб 22 связан со сливным носком 19 второй тягой, которая расположена симметрично тяге 20 относительно плоскости чертежа.

Жидкий металл, подаваемый насосом, течет по желобу 22 до точки заполнения 23, где располагается отверстие приемника (формы, тигля и т. п.), который должен быть заполнен металлом, находящимся в ковще 2. Когда

ковш целиком заполнен металлом, насос и его приспособление занимают положение, показанное на чертеже пунктиром, при этом осью насоса является ось У-К. При работе насоса уровень жидкого металла в ковше 2 понижается. Благодаря системе тяг 4 и 5 насос совершает поступательное перемещение, сохраняющее его вертикальное положение. Но это перемещение содержит горизонтальную составляющую, стремящуюся приблизить его к кронщтейну 8, поскольку тяги 4 и 5 наклоняются по отношению к горизонтальной плоскости. В результате горизонтальное расстояние между сливным носком 19 и точкой заполнения 23 увеличивается. Увеличение

горизонтального расстояния компенсируется тем, что желоб получает меньший наклон и компенсирует горизонтальную составляющую перемещения сливного носка. Ось насоса перемещается из положения Х-Х в положение

У-у. Точка заполнения остается неподвижной, разность между двумя указанными перемещениями мала и полностью устраняется благодаря комплекту тяг 20.

Формула изобретения

Устройство для разливки металла, включающее ковш для разливки, электромагнитный насос, имеющий корпус, приспособление для удержания насоса в вертикальном положении и сливной носок, отличающееся тем, что, с целью стабильной подачи металла, ковш снабжен вертикально установленным кронштейном, приспособление для удержания насоса в вертикальном положении выполнено в виде двух параллельных тяг одинаковой длины, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена на корпусе насоса, а другим шар5нирно закреплена на кронштейне, причем сливной песок снабжен желобом и соединен с 6 последним посредством симметрично расположенных тяг.