(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ
I
Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения смесей жидкостей различной плотности и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является центрифуга, содержащая установленный на валу ротор, внутри которого размещено устройство для разделения потоков с патрубком для отвода легкого компонента, образующим со стенками ротора кольцевой ка-нал для отвода тяжелого компонента, и питающую трубу 1.
Однако в известной центрифуге рабочая полость ротора разделена на секции, а питающие и отводные каналы устройства для разделения потоков выполнены в виде разветвленной системы тонких каналов, заканчивающихся в разделительной камере, имеющей вид треугольника, что в целом усложняет конструкцию центрифуги и при небольшой глубине разделительного слоя ухудшает условия разделения смеси.
Целью изобретения является повышение производительности и эффективности разделения жидких смесей.
Цель достигается тем, что в предлагаемой центрифуге ротор имеет форму эллипсоида вращения, е основании которого выполнены кольцевые пазы, образующие ступенчатую поверхность и служащие для создания ламинарного потока разделяемой смеси, при этом выпускной участок питающей трубы размещен в полости кольцевого паза, расположенного в центральной части основания, а диаметр этого паза равен диаметру кольцевого канала для отвода тяжелого компонента, причем устройство для разделения потоков выполнено в виде воронки, обращенной расщиренной частью к основанию ротора.
На чертеже представлена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез.
Центрифуга содержит ротор, представляющий собой эллипсоид вращения, в основании 1 которого выполнены кольцевые пазы 2-4, образующие ступенчатую поверхность, внутри ротора расположены устройство для разделения потоков, выполненHOC в виде воронки 5, обращенной расширенной частые к основанию ротора, с патрубком 6 для отвода легкого компонента и питающая труба 7, выпускной участок которой размещен в полости кольцевого паза 4, расположенного в центральной части основания 1.
Патрубок 6 со стенками ротора образует кольцевой канал 8 для отвода тяжелого компонента.
Центрифуга снабжена кольцевыми приемниками 9 и 10 соответственно для сбора легкого и тяжелого компонентов. Основание 1 ротора в нижней части переходит в хвостовик П со сливным каналом 12, в котором размещен запирающий клапан 13.
Центрифуга работает следующим образом.
Заполняют вращающийся ротор центрифуги через питающую трубу 7 тяжелым компонентом разделяемой смеси в количестве, необходимом для образования (под действием центробежных сил) «запирающего слоя тяжелого компонента в полости ротора, затем в последний подают разделяемую смесь. Под действием центробежных сил жидкая смесь в кольцевом пазу 4 вначале перемещается по горизонтали, а дойдя до его ступени, - в вертикальной плоскости, растекаясь в ламинарном потоке по поверхности «запирающего слоя и расслаиваясь на легкий и тяжелый компоненты, причем тяжелый перемещается вглубь ротора, а легкий накапливается на его поверхности.
На последующих ступенях 2 и 3 кольцевого паза аналогично описанному выще происходит окончательное отделение легкого компонента, перемещающегося в массе тяжелого вначале и зону ограниченной подвижности последнего под устройством .для разделения потоков, а затем в слей легкого компонента.
По мере накопления разделенных компонентов в соответствующих слоях в количествах, превыщающих объемы этих слоев, легкий компонент через патрубок 6, тяжелый - через канал 8 выбрасываются в кольцевые приемники 9 и 10, из которых поступают в раздельные резервуары (емкости).
По окончании работы остаток жидкой смеси удаляют из ротора через выпускной канал 12, открыв клапан 13.
Предлагаемое изобретение позволяет существенно увеличить производительность центрифуги и эффективность разделения жидких смесей, а также упростить конструкцию и повысить ее надежность.
Формула изобретения
Центрифуга для разделения жидких смесей, содержащая установленный на валу ротор, внутри которого размещено устройство для разделения потоков с патрубком для отвода легкого компонента, образующим со стенками ротора кольцевой канал для отвода тяжелого компонента, и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и эффективности разделения, ротор имеет форму эллипсоида вращения, в основании которого выполнены кольцевые пазы, образующие ступенчатую поверхность и служащие для создания ламинарного потока разделяемой смеси, при этом выпускной участок питающей трубы размещен в полости кольцевого паза, расположенного в центральной части основания, а диаметр этого паза равен диаметру кольцевого канала для отвода тяжелого компонента, причем устройство для разделения потоков выполнено в виде воронки, обращенной расширенной частью к основанию ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
w
13
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1976-10-07—Подача