Печь для нагрева металла Советский патент 1989 года по МПК F27D1/00 

Описание патента на изобретение SU1456735A1

1

Изобретение относится к металлургии, машиностроению, а именно к нагреву металла перед последующей обработкой.

Цель изобретения - повьппение КПД печи.

На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - боковое горелочное устройство, общий вид; на фиг. 3 - центральное горелочное устройство, общий вид; на фиг. 4- полая секция промежуточного свода.

Печь состоит из боковых щелевых горелок 1, центральной щелевой горелки 2 ромбовидной формы, безокислительной зоны 3 нагрева, пода 4, боковых, встроенных в стенках печи воздухоподогревателей 5 и 6 с лопатками 7, вращающихся на стержнях 8, зоны 9 дожигания, промежуточного свода в виде ряда металлических полых секций 10 в виде вытянутой трапеции с закруглением в углах, установленных с зазором между собой, с патрубками 11 и 12, соединяющими секцию 10 с подводящим и отводящим коллектором охладителя, общего газоотводящего коллектора 13 над промежуточным сводом, соединенного с центральным газоходом 14, свода 15, боковых стен 16 печи.

Печь работает следующим образом.

На под 4 печи загружается нагреваемый металл. Газообразное топливо

через патрубки а и 6 (фиг. 2 и З) подается в горелки 1 и 2. Этектируя первичный горячий воздух, поступающий из воздухоподогревателей 5 и 6 через смесители горелок 1 и 2, топливо сгорает в двух секциях зоны 3 безокислительного нагрева. Сжигание топлива осуществляется с ct 1,

Продукты неполного сгорания поступают из зоны 3 на дожигание в зону 9. Дожигание осуществляется на границе зон 3 и 9 с помощью воздуха, поступающего через верхние сопла воздухоподогревателей 5 и 6,

Таким образом, на границе зон 3 и 9 образуется газовая высокотемпературная завеса.

Благодаря лопаткам, ограничивающим сопла для подачи воздуха на до- жиганке, осуществляют регулирование коэффициента расхода воздуха в зоне 9 и перемещение газовой высокотемпературной зоны по высоте печи.

Когда лопатки направлены вверх (на фиг. 1 слева), то газовая завеса поднимается, при направлении лопаток вниз газовая завеса снижается (на фиг. 1 справа).

Наряду с задаваемым коэффициентом расхода воздуха .в зоне 3 положение газовой завесы по высоте изменяет температуру нагреваемого металла. Снижение по высоте высокотемпературной газовой завесы увеличивает температуру металла, и наоборот, повышение уровня завесы снижает температуру металла.

Эффективному сгоранию топлива способствует интенсивное перемешивание факела с вторичным воздухом. Продукты сгорания с высокой температурой, войдя в зону 9, заполняют ее, а затем равномерно распределяются в межсекционных проходных газоходах, отдавая тепло поверхностям охлаждаемых секций, поступают в общий газоотво- дящий коллектор 13 и далее через центральный газоход 14 удаляются.

Размещение дополнительного воздухоподогревателя 6 в центре пода обес

5

0

5

0

5

0

5

0

печивает перекрытие газовой завесой по всей ширине пода печи.

Печь обеспечивает безокислительный нагрев изделий в щироком диапазоне изменения коэффициента расходаоб , и повьшение КПД печи благодаря эффективному сжиганию топлива в объеме печи.

Формула изобретения

Печь для нагрева металла, содержащая кожух, рабочую камеру, образованную сводом, подом и стенками печи с воздухоподогревателями, разделенную на зону безокислительного нагрева с горелками и зону дожигания с соплами дпя подачи вторичного воздуха и дымоотводящим коллектором, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, она снабжена дополнительным .воздухоподогревателем и регулируемыми лопатками, образующими сопла для подачи вторичного воздуха, причем дополнительный воздухоподогреватель расположен по оси рабочей камеры, разделяет зону без- окислительного нагрева на две секции и имеет два диаметрально расположенных ряда лопаток в своей верхней части для создания совместно с рядами лопаток, встроенных в боковых стенах воздухоподогревателей, высокотемпературной завесы, разделяющей зоны безокислительного нагрева и дожигания, а в нижней части воздухоподогревателей расположены щелевые горелки, из которых центральная имеет ромбовидную форму, при этом над зоной дожигания размещен промежуточный свод, вьтол- ненный в виде ряда металлических полых охлаждаемых секций, установленных с зазором между собой и сообщенных с подводящим и отводящим коллекторами охладителя и имеющих форму вытянутой трапеции с плавным закруглением в углах, а дымоотводЛди. коллектор расположен над промежуточным сводом.

12

/J

15

Похожие патенты SU1456735A1

название год авторы номер документа
Печь для нагрева металла 1990
  • Ахмедов Юлчи
SU1749671A1
Нагревательная кузнечная печь 1982
  • Гурфинкель Виталий Семенович
  • Донсков Владимир Сергеевич
  • Габриэль Михаил Абрамович
  • Коваль Геннадий Николаевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
SU1064104A1
ПЕЧЬ С ТАРЕЛЬЧАТЫМ ПОДОМ 1970
  • А. И. Ващенко, Д. И. Чижов, Е. А. Алисов, А. П.
  • О. С. Луковский И. К. Сенько Затт
SU268468A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ С КАМЕРАМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Юдин Р.А.
  • Арсеньев В.В.
  • Мичурин Б.В.
  • Колодезный В.И.
  • Талицкий В.Н.
  • Пятов В.В.
  • Борисенко В.С.
  • Кобзарев В.Н.
  • Голяков О.А.
RU2139944C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 1992
  • Ахмедов Юлчи[Uz]
RU2068972C1
ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1971
SU312884A1
Печь безокислительного нагрева 1990
  • Брехт Павел Лаврентьевич
  • Гамбург Аркадий Абрамович
  • Семикин Николай Иванович
  • Обухов Александр Кузьмич
  • Кавелин Борис Алексеевич
SU1749662A1
Проходная печь 1973
  • Насальский Леонид Федорович
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Сенько Игорь Константинович
  • Шульц Леонид Александрович
SU652232A1
Печь безокислительного нагрева стали 1982
  • Ващенко Александр Иванович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Кагарлицкий Валентин Григорьевич
  • Литвиненко Юрий Петрович
  • Лифшиц Адольф Ефимович
  • Ляшенко Галина Витальевна
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Пинес Леонид Александрович
  • Похилевич Анатолий Николаевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Скудин Владимир Гарольдович
  • Спектор Яков Исакович
  • Уманский Владимир Борисович
  • Шульц Леонид Александрович
SU1052552A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 456 735 A1

Реферат патента 1989 года Печь для нагрева металла

Изобретение относится к области металлургии, машиностроения, а именно к нагреву металла. Цель изобретения - повышение КПД печи. Сущность изобретения заключается в обеспечении условий эффективного сжигания топлива в объеме печи при условии безокислительного нагрева металла в широком диапазоне измерения коэффициента расхода воздуха. Вьтолнение дополнительного воздухоподогревателя в центре пода обеспечивает надежное перекрытие ra3OBq i завесой зоны безокислительного нагрева по всей ширине пода печи. Наличие лопаток, ограничивающих сопла двух боковых и одного центрального воздухоподогревателя, обеспечивает изменение по высоте газовой завесы и, следовательно, регулирование температуры металла в широких пределах. Эффективному сжиганию топлива способствует интенсивное перемешивание факела с вторичным воздухом. Продукты сгорания равномерно распределяются в межсекционных проходных газоходах, отдают тепло поверхностям охлаждаемых .секций промежуточного свода. 4 ил. о /)

Формула изобретения SU 1 456 735 A1

Фиг.1

Фиг.З

/Jodat/u O)/faduffje fl

Возврат ox/iadume/ta Фиг.

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1456735A1

Ващенко А.И
Окисление и обезуглероживание стали
- М.: Металлургия, 1972, с
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик 1923
  • Костин И.Д.
SU197A1

SU 1 456 735 A1

Авторы

Ахмедов Юлчи

Даты

1989-02-07Публикация

1986-06-26Подача