Устройство для переключения положения клиньев вяжущих замков плосковязальной машины Советский патент 1979 года по МПК D04B15/82 

Описание патента на изобретение SU652240A1

Изобретение относится к трикотажному, машиностроению, а именно к устройству к плоскофанговой машине для автоматического переключения клиньев вяжуших замков, и может быть применено на трикотажных предприятиях для вязки отдельных деталей изделий (планЪк, беек, воротников и т. д.), когда требуется большое число переключений клиньев вяжуи их замков.

Известны устройства аналогичного назначения 1, 2, З. Каждое из этих устройств имеет цепь управления с храповым приводом, расположенную на станине машины.

Цепь управления через передаточные рычажные механизмы соединена с механизмом перемещения (подъем-опускание) клиньев, что усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является упрощение KOHCtpyKUHH устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цепь управления с храповым приводом, кинематически связанную с механизмом перемещения клиньев, цепь управления и ее храповый привод смонтированы на каретке машины, а механизм перемещения клиньев выполнен в виде двух стержней с роликами, взаимодействующими с цепью управления и передающими движение на замковые клинья, посредством рычажно-стержневой системы, представляющей собою два

кинематически связанных валика для передачи движения с передней замковой системы на заднюю с жестко установленными на них рычагами для подъема клиньев.

В. устройстве один из стержней с роликом установлен с возможностью, взаимодействия с наборным элементом, расположенным на втулке цепи, а программные элементы установлены на торце цепи и взаимодействуют с другим роликом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для автоматического переключения клиньев кронщтейном 1 крепится к дуге замковой каретки 2. К кронштейну 1 жестко прикреплена втулка 3 с валом

(на чертеже не показан), на одном конце которого жестко закреплено храповое колесо 4, а на другом - звездочка 5, несущая цепь управления с программными элементами 6 в виде лунок на торце цепи и

3наборный элемент 7, расположенный на цилиндрической поверхности цепи. Рядом с храповым колесом 4 шарнирно установлен рычаг 8, на конце которого.закреплен ролик 9, взаимодействующий при работе с горкой 10 и собачкой. 11. Горка 10 устанавливается на одном или обоих ползунах машины. Движение замковым клиньям 12 передается через рычажно-стержневую систему, представляющую два валика 13 и 14, на каждом ,из которых закреплены рычаги 15, на концах которых имеются вилки, охватывающие пальцы 16 клиньев 12. На валике 13 закреплены рычаги 17 и 18 с роликами 19 и 20 для взаимодействия с цепью управления. Движение с задней замковой каретки на переднюю передается посредством рычагов 21 и 22, закрепленных иа валиках 13 и 14 посредством кронщтейнов 23. Рычаги 21 и 22 имеют возможность поворота в горизонтальной плоскости. Рукоятка 24 предназначе на для выключения устройства из работы. Устройство работает следующим образом. При движении замковой каретки ролик 9, набегая на горку 10, поворачивает рычаг 8, а вместе с ним через собачку 11 поворачиваются храповое колесо 4, звездочка 5 и цепь управления. Программные элементы 6 и наборный элемент 7 цепи, воздействуя на рычаги 17 и 18 через ролики 19 и 20, поворачивают валики 13 и 14 с вилочными рычагами 15, переключая клинья 12; рычаги 21 и 22 имеют шарнирную конструкцию в горизонтальной плоскости, .что позволяет снимать с плосковязальной мащины замковую каретку. При выработке раз.делительного ряда необходимо вывести каретку, чтобы не произошел срез наработанного изделия, а для этого отключают один из необходимых клиньев, что происходит, когда с наборным элементом 7 взаимодействует ролик 20 на рычаге 18. Рукояткой 24 устройство выключают из работы.

652240 Внедрение устройства позволяет сократить ручной труд вязальщицы, в результате чего производительность труда при выработке приклада увеличивается в несколько раз, что дает возможность обслуживать одной вязальщице четыре плоскофанговые мащины, вместо одной. Предлагаемое устройство просто в изготовлении, удобно в работе и обслуживании. Формула изобретения 1.Устройство для переключения положения клинье вяжущих замков плосковязальной машины, содержащее цепь управления с храповым приводом, кинематически связанную с механизмом перемещения клиньев, отличающееся тем, чтр,.с целью упрощения конструкции, цепь управления и ее храповый привод смонтированы на карет«е мащины, а механизм перемещения клиньев имеет два стержня с роликами для взаимодействия с цепью управления и два кинематически связанных валика, на каждом из которых жестко закреплены рычаги для взаимодействия с клиньями, при этом стержни с роликами соединены с одним из вадиков. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что цепь управления несет программные элементы, установленные на ее торце и служащие для взаимодействия с одни.м из роликов, и один наборный элемент, установленный на втулке цепи и служащий для взаимодействия с другим роликом. Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство 102647, кл. D 04 В 15/82, 1955. 2.Авторское свидетельство СССР ЛГо 106180, кл. D 04 В 15/82, 1956. 3.Авторское свидетельство СССР № 438741, кл. D 04 В 15/36, 1972.

IS

Фие.

-fl

Похожие патенты SU652240A1

название год авторы номер документа
Устройство управления плоскофанговой машиной 1959
  • Исопенко Р.Н.
  • Шавзин Ш.А.
SU128966A1
Устройство к плосковязальной машине для автоматического переключения положения клиньев вяжущих замков 1972
  • Филиппов Николай Алексеевич
  • Луппиан Юрий Николаевич
SU438741A1
Устройство для переключения замочных клиньев плоскофанговой машины 1976
  • Гершензон Яков Моисеевич
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Книжник Михаил Григорьевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU602633A1
Плоскофанговый автомат для вязания регулярных изделий 1961
  • Бармаш А.И.
  • Беренштейн Б.Д.
  • Блинцовский Л.Л.
  • Витенштейн М.К.
  • Грунин В.Е.
  • Гусева С.И.
  • Далев И.Р.
  • Исопенко Р.Н.
  • Кессельман Л.И.
  • Кунис Б.А.
  • Мельхикер С.М.
  • Орел М.Я.
  • Пунченко Н.П.
  • Решетнев Ф.И.
  • Савватеева З.В.
  • Садовой М.Н.
  • Финдер Г.Д.
  • Шавзин Ш.А.
SU146425A1
Каретка плосковязальной машины 1985
  • Коваль Александр Анатольевич
  • Ровинская Людмила Прокопьевна
  • Морозов Михаил Алексеевич
  • Симоненко Владимир Иванович
SU1320287A1
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ИГЛ ПО РАППОРТУ РИСУНКА НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ Л\АШИНЕ 1971
  • Булатецкий, А. Э. Винокурении, Л. И. Гельман, Я. М. Гершензон, И. П. Голодный, В. И. Дудко, В. П. Зайцев, И. И. Кессельман, М. Г. Книжник, А. Д. Коров Нко, Б. Я. Кунис, С. Н. Садовой, М. И. Скиба Б. И. Ярмолинский
  • Черновицкий Завод Легкого Машиностроени
SU315729A1
СТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЛОСКОФАНГОВОЙМАШИНОЙ 1966
  • Б. А. Волков,
  • Л. А. Гуменщиков, А. В. Шитиков, В. А. Мимикон
  • В. Я. Коган Е. Я. Котл Атгнгто
  • Овский Завод Трикотажных Меховых Машин
SU178929A1
Устройство для управления средником замка плоскофанговой машины 1977
  • Исопенко Раду Николаевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Савватеева Галина Георгиевна
  • Волков Борис Алексеевич
  • Котляр Ефим Яковлевич
SU699053A1
Механизм к плоскофанговой машине для автоматического сбрасывания петель с крайних игл и их выключения 1960
  • Бржезинский Л.В.
  • Грунин В.Е.
  • Кузьмин С.К.
SU132763A1
ДВУХСИСТЕМНАЯ ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА 1968
  • Г. Ш. Рухадзе, Е. Я. Котл А. С. Далидович, М. Ш. Тетруашвили, В. Я. Коган, А. В. Коварский, Ю. Т. Джермак В. А. Мамикон
  • Г. С. Бебчук
SU207317A1

Иллюстрации к изобретению SU 652 240 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для переключения положения клиньев вяжущих замков плосковязальной машины

Формула изобретения SU 652 240 A1

SU 652 240 A1

Авторы

Бычек Иосиф Васильевич

Даты

1979-03-15Публикация

1977-10-17Подача