(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОДУКТ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПОЛУЧАЕМЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЛЕЕВОЙ СИСТЕМЫ | 2004 |
|
RU2344032C2 |
Водно-дисперсионная клеевая система | 2020 |
|
RU2764438C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 2023 |
|
RU2818040C1 |
Способ холодного склеивания древесины | 1990 |
|
SU1712148A1 |
Клеевая композиция для склеивания древесины (с поташем) | 2021 |
|
RU2781378C1 |
ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196865C2 |
Способ склеивания модифицированной древесины фенольно-формальдегидными клеями | 1980 |
|
SU947166A1 |
Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) | 2021 |
|
RU2808623C2 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2459849C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2454444C1 |
1
Изобретение.относится к деревообрабатывающей промышленности и в частности к производству клееной древе- сины.
Известен способ склеивания древесины путем нагревания клеевого слоя и подачи давления 1.
Известен также способ склеивания древесины путем введения в клей токопроводящей добавки с последующим электронагревом клеевого слоя 2.
Недостатками известных способов являются низкая прочность и длительное время отверждения клеевого соединения
Цель изобретения - повьпиение прочности и снижение времени отверждения клеевого соединения.
Достигается это тем, что в качестве токопроводящей добавки используют -нафталинсульфокислоту, причем последнюю вводят в клей в виде 7075%-ного водного раствора в количестве 10-15% от веса клея.
Установлено, что при использовании р-нафталинсульфокислоты в качест,ве токопроводящей добавки для фенолформальдегидного клея, обеспечивает-, ся необходимая электропроводность клеевого состава, позволяет при
пропускании чербз клеевой, слой электрического тока (200-250 В), произвести нагрев клея и его ускоренное отверждение.
Пример. Проводят склеивание деревянных заготовок по длине на зубчатый шип. В качестве связующего используют фенолформальдегидный клей КБ-3 следующего состава, вес.ч.:
0
Фенолформальдегидная
смола Б (ТУ6-05-1440-71) 100
Отвердитель - контакт
Петрова (ГОСТ 463-53) 15
S
В качестве токопроводящей добавки в клей вводят 70%-ный водный раствор ;3-нафталинсульфокислоты, которая представляет собой промежуточный продукт при получении 2-нафтола
а (ТУ 77-21-146-65).
Количество токопроводящей добавки 10% к весу клея.
Образцы для склеивания изготовляют из древесины сосны влажностью 10±2%. Зубчатое клеевое coeiWHeHHe соответствует Н группе соединений с длиной шипа 20 мм по ГОСТ 19414-74.
Расход клеевой композиции, при .двустороннем нанесении на склеиваемые поверхности, составляет 450 г/м.
о
/ После нанесения клея на шипы и за прессовки йоединения, к протнвополож ным наружным сторонам клеевого слоя подводят пластинчатые электроды, п.одключеины-е через автотрансформатор к сети переменного тока. Удельная мощность нагрева клеевого слоя при пропускании через него электрического тока составляет 1 Вт/см. Время s нагрева 20 с,. Испытания образцов проводят через 10 мин после окончания нагрева и через 24 ч по. ГОСТ 14349-69 Древесин клееная. Метод испытания на статичес кий изгиб соединения элементов на зубчатый шип .Статистическуто обрабо ку результатов испытаний проводят по ГОСТ 11.004-74 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения . Для получения сравнительных данны Параллельно проводят екЛёиваниё древесины по известному способу, где в качестве токопроводящей добавки используют углеродный волокнистый ма-, териал - углен ЦЩЭ-2-(ТУ-6-06-9-1-73 с длиной волокон 5-6 мм. Концентрация углена - 0,8% к весу клея. Режимы склеивания аналогичны. Прочность зубчатых клеевых соединений склеенных по известному способу составляет через 10-мин 28±5%, через 24 ч 62±6%. Прочность зубчатых клеевб1х соединений склеенных по предлагаемому способу составляет через 10 мин 40±4% н через 24 ч 78±5%. Форглула изобретения Способ склеивания древесины, включающий введение в клей токопроводящей добавки с последующим электронагревом Клеевого слоя, отличающийся тем,что, с целью повыше ния прочности и снижения времени отверждения клеевого соединения, в качестве токопроводящей добавки используют -нафтаЛинсульфокислоту, причем последнюю вводят в клей в виде 70-75%-ного водного раствора в количестве 10-15% от веса клея. Источники информац,ии, принятые во внимание при экспертизе 1.Голиков В.И., Ресина З.Ф. Интенсификация фанеровальных и склееч- ных работ в производстве мебели. М., Лесная промышленность , 1964, с. 78. 2.Механическая обработка древесины, 6, М., ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 13-14.
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1977-10-06—Подача