Способ склеивания древесины Советский патент 1979 года по МПК C09J5/00 

Описание патента на изобретение SU653283A1

(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU653283A1

название год авторы номер документа
ПРОДУКТ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПОЛУЧАЕМЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЛЕЕВОЙ СИСТЕМЫ 2004
  • Дулин Майкл Б.
  • Ниекарц Грегори Ф.
  • Реринг Йохан Й.
RU2344032C2
Водно-дисперсионная клеевая система 2020
  • Бурова Светлана Владимировна
RU2764438C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ 2023
  • Славик Юрий Юрьевич
  • Варфоломеев Юрий Александрович
RU2818040C1
Способ холодного склеивания древесины 1990
  • Гончаров Николай Абрамович
  • Гусев Александр Иванович
  • Кожемякина Нинель Петровна
SU1712148A1
Клеевая композиция для склеивания древесины (с поташем) 2021
  • Мишенев Вениамин Алексеевич
  • Мочалова Евгения Сергеевна
RU2781378C1
ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Грачев В.А.
  • Найштут Ю.С.
RU2196865C2
Способ склеивания модифицированной древесины фенольно-формальдегидными клеями 1980
  • Хрулев Валентин Михайлович
  • Арисланов Осымхан Насимович
SU947166A1
Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) 2021
  • Мишенев Вениамин Алексеевич
  • Мочалова Евгения Сергеевна
RU2808623C2
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Никулин Сергей Саввович
  • Попов Виктор Михайлович
  • Латынин Андрей Валерьевич
RU2459849C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Левин Марк Николаевич
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Никулина Надежда Сергеевна
  • Копейкин Юрий Николаевич
RU2454444C1

Реферат патента 1979 года Способ склеивания древесины

Формула изобретения SU 653 283 A1

1

Изобретение.относится к деревообрабатывающей промышленности и в частности к производству клееной древе- сины.

Известен способ склеивания древесины путем нагревания клеевого слоя и подачи давления 1.

Известен также способ склеивания древесины путем введения в клей токопроводящей добавки с последующим электронагревом клеевого слоя 2.

Недостатками известных способов являются низкая прочность и длительное время отверждения клеевого соединения

Цель изобретения - повьпиение прочности и снижение времени отверждения клеевого соединения.

Достигается это тем, что в качестве токопроводящей добавки используют -нафталинсульфокислоту, причем последнюю вводят в клей в виде 7075%-ного водного раствора в количестве 10-15% от веса клея.

Установлено, что при использовании р-нафталинсульфокислоты в качест,ве токопроводящей добавки для фенолформальдегидного клея, обеспечивает-, ся необходимая электропроводность клеевого состава, позволяет при

пропускании чербз клеевой, слой электрического тока (200-250 В), произвести нагрев клея и его ускоренное отверждение.

Пример. Проводят склеивание деревянных заготовок по длине на зубчатый шип. В качестве связующего используют фенолформальдегидный клей КБ-3 следующего состава, вес.ч.:

0

Фенолформальдегидная

смола Б (ТУ6-05-1440-71) 100

Отвердитель - контакт

Петрова (ГОСТ 463-53) 15

S

В качестве токопроводящей добавки в клей вводят 70%-ный водный раствор ;3-нафталинсульфокислоты, которая представляет собой промежуточный продукт при получении 2-нафтола

а (ТУ 77-21-146-65).

Количество токопроводящей добавки 10% к весу клея.

Образцы для склеивания изготовляют из древесины сосны влажностью 10±2%. Зубчатое клеевое coeiWHeHHe соответствует Н группе соединений с длиной шипа 20 мм по ГОСТ 19414-74.

Расход клеевой композиции, при .двустороннем нанесении на склеиваемые поверхности, составляет 450 г/м.

о

/ После нанесения клея на шипы и за прессовки йоединения, к протнвополож ным наружным сторонам клеевого слоя подводят пластинчатые электроды, п.одключеины-е через автотрансформатор к сети переменного тока. Удельная мощность нагрева клеевого слоя при пропускании через него электрического тока составляет 1 Вт/см. Время s нагрева 20 с,. Испытания образцов проводят через 10 мин после окончания нагрева и через 24 ч по. ГОСТ 14349-69 Древесин клееная. Метод испытания на статичес кий изгиб соединения элементов на зубчатый шип .Статистическуто обрабо ку результатов испытаний проводят по ГОСТ 11.004-74 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения . Для получения сравнительных данны Параллельно проводят екЛёиваниё древесины по известному способу, где в качестве токопроводящей добавки используют углеродный волокнистый ма-, териал - углен ЦЩЭ-2-(ТУ-6-06-9-1-73 с длиной волокон 5-6 мм. Концентрация углена - 0,8% к весу клея. Режимы склеивания аналогичны. Прочность зубчатых клеевых соединений склеенных по известному способу составляет через 10-мин 28±5%, через 24 ч 62±6%. Прочность зубчатых клеевб1х соединений склеенных по предлагаемому способу составляет через 10 мин 40±4% н через 24 ч 78±5%. Форглула изобретения Способ склеивания древесины, включающий введение в клей токопроводящей добавки с последующим электронагревом Клеевого слоя, отличающийся тем,что, с целью повыше ния прочности и снижения времени отверждения клеевого соединения, в качестве токопроводящей добавки используют -нафтаЛинсульфокислоту, причем последнюю вводят в клей в виде 70-75%-ного водного раствора в количестве 10-15% от веса клея. Источники информац,ии, принятые во внимание при экспертизе 1.Голиков В.И., Ресина З.Ф. Интенсификация фанеровальных и склееч- ных работ в производстве мебели. М., Лесная промышленность , 1964, с. 78. 2.Механическая обработка древесины, 6, М., ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 13-14.

SU 653 283 A1

Авторы

Куликов Валентин Анатольевич

Каратаев Сергей Григорьевич

Гусев Александр Иванович

Севастьянов Николай Константинович

Даты

1979-03-25Публикация

1977-10-06Подача