Способ холодного склеивания древесины Советский патент 1992 года по МПК B27D1/04 C09J5/00 

Описание патента на изобретение SU1712148A1

Изобретение относится к технологии деревообработки и может найти применение при склеивании древесины в производстве строительных конструкций, фанеры, облицевании элементов мебели, в производстве музыкальных инструментови других изделий из древесины.

Известные способы склеивания дрееюсины предусматривают нанесение на склеиваемые поверхности клея, соединение склеиваемых поверхностей и выдержку-их под давлением.

Однако указанные способы склесюания являются продолжительными, что снижает производительность прессовогообо()удования,

С целью ускорения процесса склеивания и улучшения клеевых соединений в клей вводят при его приготовлении дополнительные количества отвердителя, что обуславливает сокращение жизнеспособности клея и ухудшение технологического процесса склеивания. Введение дополнительного количества отвердителя в виде аэрозоля на предварительно нанесенный слой клея также приводит к ухудшению технологического процесса склеивания, что обусловлено неравномерным проникновением раствора отвердителя в клеевой слой.

I

Наиболее близким к предлагаемому является способ холодного склеивания древесину, включающий нанесение на склеиваемые поверхности клея на основе фенолформальдегидной смолы в смеси с параформом, и древесной мукой, соединение

склеиваемых поверхностей и выдержку их под давлением.

Однако указанный способ склеивания характеризуется значительным временем отверждения,

Цель изобретения - сокращение продолжительности склеивания.

Предлагаемый способ склеивания предусматривает дополнительное нанесение на слой клея порошка вещества, выбранного из группы: углекислый калий, углекислый натрий, тринатрийфбсфат, портландцемент.

Способ осуществляют следующим образом.

На склеиваемые поверхности наносят клей на основе фенолформальдегидной смолы (ФРФ-50К) с параформальдегидом в соотношении 100:13,5 мас.ч. соответственно, а затем напыляют порошок вещества, выбранного из вышеуказанной группы, который является дополнительным отвердителем. Склеиваемые поверхности соединяют и выдерживают под давлением 0,7 МПа в течение 6-8 ч. Склеенные образцы испытывают по ГОСТ 15613.1-77 сразу после снятия давления и спустя трое суток после снятия давления.

Прочность склеивания древесины в зависимости от количества вводимого допол нител ьного отвердителя

Результаты исп ытаний образ цов п риведены в табл. 1 и 2.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что нормируемая по ГОСТ ЙОВБО-В прочность склеивания для сухих образцош достигается при выдержке склеиваемых об разцов в течение 6-8 ч, что позволяет интеи сифицировать процесс склеивания в 1,5-3 раза.

Кроме того, высокая прочность склеиваемых образцов после их кипячения в тече ние трех часов свидетельствует о водостойкости клеевых соединений.

Формул 8 изобретения

Способ холодного склеивания древесины, включающий нанесение на склеиваемые поверхности клея на основе фенолформальдегидной смолы в смеси с параформальдегидом, соединение склеиваемых поверхностей и выдержку их под давлением, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с цел(.ю сокращения продолжительности склеивания, на слой клея дополнительно наносят порошок вещества, выбранного из группы, включающей углекислый калий, углекислый натрий, тринатрийфосфат и портландце мент в количестве 2-10 мас.ч. на 100 мас.ч, смолы, а выдержку под давлением осуществляют при 0,7 МПа в течение 6-8 ч.

Таблица 1

Продолжение табл.1

Похожие патенты SU1712148A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления строганого шпона 1987
  • Куликов Валентин Анатольевич
  • Гусев Александр Иванович
  • Гончаров Николай Абрамович
  • Кожемякина Нинель Петровна
SU1498615A1
Водно-дисперсионная клеевая система 2020
  • Бурова Светлана Владимировна
RU2764438C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Левин Марк Николаевич
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Никулина Надежда Сергеевна
  • Копейкин Юрий Николаевич
RU2454444C1
Клей для фанеры 1979
  • Орлов Анатолий Тимофеевич
  • Орлов Александр Васильевич
  • Аникушин Николай Федорович
  • Фокина Мира Лазаревна
  • Басов Юрий Михайлович
SU857206A1
Клей 1980
  • Доронин Юрий Григорьевич
  • Кондратьев Владимир Петрович
SU939516A1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Никулин Сергей Саввович
  • Попов Виктор Михайлович
  • Латынин Андрей Валерьевич
RU2459849C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО ЩИТА С ТОРЦЕВЫМ И ТОРЦОВО-ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН 1991
  • Кузьменко Николай Яковлевич[Ua]
  • Смольянинов Юрий Георгиевич[Ua]
  • Скорый Евгений Иванович[Ua]
  • Бугрым Вадим Васильевич[Ua]
RU2034700C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Мурзин Виктор Сергеевич
  • Лавлинская Ольга Викторовна
  • Кантиева Екатерина Валентиновна
  • Пономаренко Лариса Викторовна
  • Ищенко Татьяна Леонидовна
RU2504567C1
Клеевая композиция для изготовления фанеры и древесно-волокнистых плит 1977
  • Вилкас Ричардас Вацлово
  • Пуоджюкинас Римвидас Антано
SU735619A1
Клей для древесных материалов 1987
  • Фирсов Николай Николаевич
  • Фирсова Светлана Николаевна
  • Авдонин Юрий Александрович
SU1678822A1

Реферат патента 1992 года Способ холодного склеивания древесины

Изобретение относится к технологии деревообработки и может найти применение при склеивании древесины в производстве клееных строительных конструкций, фанеры, облицевании элементов мебели, в производстве музыкальных инструментов и других изделий из'древесины. Изобретение позволяет сократить время склеивания за счет способа, включающего нанесение на склеиваемые поверхности клея на основе фе- нолформальдегидной смолы в смеси с пара- формальдегидом и нанесение после этого на слой клея порошка вещества, выбранного из группы: углекислый калий, углекислый натрий, тринатрийфосфат или портландцемент, в количестве 2-10 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы, контактирования поверхностей и выдержку после этого склеиваемых поверхностей под давлением 0,7 МПа в течение 6-8 ч. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 712 148 A1

Результаты испытаний щлочности склеивания древесины при скалывании по ГОСТ |5&13.t-77 в зависимости от времени выдерщигчод давлением

Т а б л и ц а 2 Углекислый ка- i сI ЛИЙ, 10 мае.ч. 6,5/3,6 133мас Приме ч

Продолжение табл.2 а н и е. В числителе - прочность сухих образцов; .3-часового KHni44eHMfl. Испытания проводятся для установления времени |1Ь1держки под давлением,меобходимого для достижения транспортной прочности склеивания. 6.6A,J2 6,6Л,7 6,6Л,8 в знаменателе прочность образцов после

SU 1 712 148 A1

Авторы

Гончаров Николай Абрамович

Гусев Александр Иванович

Кожемякина Нинель Петровна

Даты

1992-02-15Публикация

1990-04-16Подача