(рН 1,2 : 1,6) приготавливался за 24 ч до постановки опыта. Для получения необходимого рН к раствору щелочного жидкого стекла (модуль 2,67) добавляли определенное количество технической соляной кислоты. Время агитании с соляной кислотой 3- 5 мин. Бифторид аммония в товарном виде представляет кристаллическую соль, легко растворимую в холодной воде. В качестве собирателя применялась олеиновая кислота в омыленном виде. Общий расход собирателя в основную и контрольную флотации составлял 0,9 кг/т. Температура пульпы в основной флотации составляла 20-22°С. Грубый флюоритовый концентрат подвергался шести перечисткам. 1, 4 и 6-я перечистки проводились без реагентов. Во вторую перечистку подавали депрессор кальцита - смесь кислого жидкого стекла и бифторида аммония 0,5 кг/т при соотнощении 1:1, время агитации - 9 мин. В третью и пятую перечистки подавалось кислое жидкое стекло в количестве 0,075 кг/т и 0,050 кг/т соответственно, время агитации с депрессором 1 мин. Температура пульпы в перечистных операциях составляла 20-22°С. Камерные продукты шести перечисток концентрата основной флотации сгущались, обезвоживались и направлялись в цикл промпродуктовой флотации. Для депрессии карбонатов подавали кислое жидкое стекло и бифторид аммония 0,4 кг/т в соотнощении 1:1, время агитации 1 мин. В качестве собирателя применялся олеат натрия в количестве 0,15 кг/т. Камерный продукт промпродуктовой флотации является отвальным и выводился из схемы, а пенистый продукт после перечистки направлялся в голову основной флотации. Опыты проводились по принципу непрерывного процесса при 100%-ном использовании оборотной воды. При флотации флюоритовых карбонатных руд с применением в качестве депрессора кальцита смеси кислого жидкого стекла и бифторида аммония, обеспечивает эффективное разделение флюорита и кальцита при низких температурах пульпы (20-22°С) и позволяет получить марочные флюоритовые концентраты при достаточно высоком извлечении. С отвальным продуктом из технологической схемы выводится до 90% кальцита. Осуществление процесса флотации при низких температурах улучшает условия труда обслуживающего персонала. По сравнению с действием известных депрессоров рекомендуемый позволяет повысить извлечение флюорита в концентрат на 1,5%, при улучшении качества концентрата на 0,6%. Таким образом, основное преимущество данного изобретения состоит в повыщении технологических показателей процесса флотации флюоритсодержащих карбонатных руд. Формула изобретения Применение смеси кислого жидкого стекла и бифторида аммония в качестве депрессора кальцита при флотации флюоритсодержащих карбонатных руд. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1220556, кл. В 2Н, онублик. 1971. 2. Фатьянов А. В. и др. Состояние обогаения флюоритовых руд. М., Цветметинормация, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации карбонатных флюоритсодержащих руд | 1988 |
|
SU1690849A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТНО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259888C1 |
Способ флотации карбонатно-флюоритовых руд | 2023 |
|
RU2826138C1 |
Способ флотации высококарбонатных флюоритсодержащих руд | 1985 |
|
SU1316698A1 |
Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд | 1980 |
|
SU939091A1 |
Способ флотационного обогащения карбонатсодержащих флюоритовых руд | 1989 |
|
SU1715432A1 |
Способ доводки карбонатных флюоритсодержащих концентратов | 1978 |
|
SU784926A1 |
Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд | 1983 |
|
SU1128984A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 1993 |
|
RU2042432C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛЬЦИТО-ФЛЮОРИТОВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2192314C1 |
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1977-06-28—Подача