Полиуретановый латекс Советский патент 1979 года по МПК C08L75/08 C08K5/53 C08K5/98 C08K5/42 

Описание патента на изобретение SU654650A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к области изготовления патексных композиций, при меняемых для получения опенок и покры тий, обладающих высокими паропроницае мостью и прочностными свойствами. Известен l полиуретановый патекс на основе форпопимера полиуретана с концевыми изоцианатными группами следующего состава, вес. ч.; Форполимер-полиуретан с концевыми изоцианатными группами на основе сложного полиэфира40О трет -Бутилэтанопамин30 Глицерин или этиленгликоль -удлинитель цепи 16,0 Триэтаноламин9 Уксусная кислота (стабилизатор и эмульгатор) 3,О Полиуретановый патекс получают путе взаимодействия этих ингредиентов с пос ледукхцим диспергированием полученного полимера в воде, которая содержит 16 И более вес.ч. водорастворимых спиртов. Паропроницаемость полученных из этой композиции пленок составляет 0,0203 мг/см.ч. Недостатком композиции 5шляется низкая Паропроницаемость пленок. Цель состоит в повышении паропроницаемпсти и прочностных свойств пленок. Поставленная цепь достигается,ист. пользованием в качестве форполимера форполимер, выбранный из группы продукт взаимодействия 1 мопь попифурита молекулярного веса 1ООО-1700 и 2 мопь 2,4-топуипендиизоцианата (ТДИ), Ъродукт взаимодействия макродиизоцианата мопе кулярного веса 13ОО-17ОО с полиокси- пропипенгликолем молекулярного веса 90О-1500, смесь продукта взаимодействия попифурита с продуктом взаимодействия 1 моль полиоксипропиленгпикопя молекулярного веса 1ООО-2ООО и 2 моль 2,4-толуилендиизошшната в соотношении продуктов соответственно 1-9:1, и в качестве уппинитепя цепи дигпикопь, триол формулы

/СНгч

НО-СНг СНТ -СН,-СН(,ОН

V / г

II О

или попигликопь, а в качестве эмульгатора поверхностно-активное вещество; выбранное из группы натриевая сопь апкипарипсупьфокиспоты, опеат натрия и компоненты латекса взяты в следующе копичестве, вес.%:

ФорпопимерJL9-35

Эмульгатор1-3

Удлинитель цепиО,5-5

ВоцаОстальное

Пример, Изготовление латекса осуществляют следующим образом.

20-35 г форполимера (продукта из 1 моль полифурита и 2 моль) ТДИ (СКУ-ПФЛ) растворяют в 75-65 мл этилацетата (раствор А). В .химический стакан помещают 75-6 мл 1-5%-ный раствор (раствор Б) олеата натрия. Раствор Б охлаждают до + 5 С и при энергичном перемешивании приливают раствор А, после чего продолжают перемешивание еще в течение 5-15 мин. После отгонки этилацетата получают латекс с содержанием сухого остатка 25-50%.

Б табл. 1 приведен состав полиуре- танового латекса ив табл.2 свойства пленок на их основе.

Таблица

Похожие патенты SU654650A1

название год авторы номер документа
Способ получения водных дисперсий полиуретанов 1979
  • Стадник Валерий Иванович
  • Сатушев Сергей Алексеевич
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Ходжемирова Лидия Константиновна
  • Праведников Андрей Никодимович
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Седакова Лариса Ильинична
SU883078A1
Полиуретановый латекс 1976
  • Голубев Анатолий Васильевич
  • Ковалева Валентина Федоровна
  • Стадник Валерий Иванович
  • Маслюк Галина Семеновна
  • Курлюченко Борис Иванович
  • Матковский Константин Иосифович
SU765305A1
Способ получения водной дисперсии полиуретана 1975
  • Ярошенко Валентина Викторовна
  • Хелемская Галина Викторовна
  • Яковенко Александра Григорьевна
  • Греков Анатолий Петрович
SU558926A1
Композиция для получения полиуретанового латекса 1980
  • Курлюченко Борис Иванович
  • Духота Виталий Афонасьевич
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Ходжемирова Лидия Константиновна
  • Лысых Олег Викторович
  • Зайцева Нина Алексеевна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
SU960196A1
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Сусоров И.А.
  • Терешатов С.В.
  • Волкова Е.Р.
  • Зиновьев В.М.
RU2155781C2
Полиуретановая композиция 1980
  • Шитов Вячеслав Сергеевич
  • Лабутин Александр Лукич
  • Скачедуб Анатолий Алексеевич
  • Поплавский Станислав Францевич
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Шадрин Юрий Антонович
SU979454A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНАКРИЛАТНОГО ОЛИГОМЕРА 2003
  • Албутова Р.Е.
  • Красильников Ф.С.
  • Закирова О.В.
  • Елесина С.Д.
  • Летов Б.П.
  • Охрименко Э.Ф.
  • Талалаев А.П.
RU2252943C2
Способ получения фосфорсодержащих полиуретанов 1975
  • Шандрук Мария Ивановна
  • Гончарова Людмила Борисовна
  • Греков Анатолий Петрович
SU560892A1
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Терешатов В.В.
  • Сеничев В.Ю.
  • Медведев Ю.Е.
  • Зюзя Н.Н.
  • Веркевич В.И.
RU2186803C2
ЭФИРУРЕТАНАКРИЛАТНЫЙ ОЛИГОМЕР 2014
  • Поспелов Алексей Викторович
  • Крестовский Александр Николаевич
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Албутова Раиса Егоровна
  • Закирова Ольга Викторовна
  • Вилесова Нина Юрьевна
  • Бабикова Людмила Андреевна
  • Голубев Андрей Евгеньевич
RU2546966C1

Реферат патента 1979 года Полиуретановый латекс

Формула изобретения SU 654 650 A1

Паропроницаемость

0,0203 0,447 0,445 мг/см ч

Сопротивление разрыву,

Как видно из данных табл. 2 паропроницаемость пленок из предложенного латекса в 20 раз вьпле по сравнению с пленками из известного латекса при сохранении высоких прочностных показателей.

Таблица2

0,446

П р и м е р 2. Изготов 1$ ют полиуретановый латекс (ПУ-латекс) следующим образом.

(О, моль) полиоксипропиленгликоля загружают в двухгорловую колбу, снабженную мешалкой и термометром,

цобавпяют 286 г (0,22 мопь ) и 0,01-0,03% от веса СКУ-ПФЛ катапиаатора (дибутилдипауринат олова), Синтез ведут 24 ч при перемешивании. Полученный форполимер содержит 2,2-2,5% концевых изоцианатных групп. 19-35 г синтезированного форполимера растворяют в 80-65 МП этиаацетата и диспергируют в 79-59 мл 1 5%-ного раствора натриевой сопи апкипарипсупьфокиспоты (например, эмульгатор НП-1) (супьфаФорполимер полиуретан с концевыми изоцианатными группами, полученный взаимодействием макродиизоцианата СКУ-ПФЛ и полиоксипропиленгликоля с МОП. в. 9ОО, вес,% ,

Форполимер полиуретан с концевыми изоцианатными группами, полученный взаимодействием макродиизоцианага СКУ-ПФЛ и полиоксипропиленгликоля с мол. в. 10ОО, вес,%:

Форполимер полиуретан с концевыми изоцианатными группами, полученный взаимодействием макродиизоцианата СКУ-ПФЛ с полиоксипропилекгликолем с мол,в. 150О, вес.%:

Как -видно из табл.4-, паропроницаемость свободных пленок, полученных из рредложенного полиуретанового латекса в 10-2О раз выше, чем у пленок, полученных на основе известного полнуретчноиол), содержащего О,,0% от веса форпопимера триода формулы GHi

но-снг-сн Ni-at -CH(,OH

0-с

II о

после отгоики растворителя получают латекс с содержанием сухого остатка 22-45%.

В табп.З приведены состав попиуретанового латекса, в табл. 4 - паропроницаемость полученных пленок.

ТаблицаЗ

19 25 35 35

- 19 25

19 25 35

вого латекса; при этом прочностные

55 свойства находятся на высоком уровне.

П р и м е р 3. Готовят полиуретановый латекс, содержащий в своем составе смесь форполимеров полиуретанов с концевыми изоцианатными группами: форпопимер, полученный из попифурита (1 мо с.моп.в. .1ООО-17ОО и (2 мопь) 2,4топуипенииизоцианата (форпопимер А); форпопимер, попученный из попиоксипропиленгпиколя (1 мопь) с мол. в. 10ОО и 2 (моль) 2,4-/гопуипендиизоцианата (форполимерБ); илифорполимер, полученный из полиоксипропиленгликоля (1 моль) с мол .в. 2ОООи 2 (ж)ль) 2,4- голуиленди- изоцианата {форпопимер В), в соотношении А:Б или AsB от 1 до 9:1 вес.%; а также эмульгатор анионного типа натриевую сопь апкиларипсульфокислоты, при следующем соотношении компонентов вес.%: Семь форполимеров продуктов взаимодействия 2,4-топуилендиизодианага с полифурИТОМ с МОП.Б. 1ООО-17ОО ипи с попиоксипропипенгпикопем с мол, в. 1ООО200О Б соотношении 1-9:130-35 6 О8 Натриевая сопь апкипарипсупьфокиспоты1-3 65-7О Попучение композиции осуществпяют следующим образом. 30-35 г смеси форпопимеров А и Б, взятых в соотношении 1:1 (15-15 г ипи 17,5,5-17,5 г), растворяют в 70-65 мп этипацетата и переносягг в депитепьную воронку, 7О-65 МП 1-3%-ного раствора эмульгатора - натриевой сопи апкипарипсульфокисаоты (НП-1) помешают в химический стакан и при интенсивном перемешивании мешалкой со скоростью 16000 об/мин приливают раствор смеси форпопимеров. Диспергирование проводят в течение 5 мин и поспе отгонки раство ритепя получают латекс с содержанием сухого остатка 37-45%. Ниже приведены рецептуры попиуретанового латекса по примеру 3 (табп.5)и резупьтаты физико-механических испытаний свободных пленок, подученных на его основе (табл.6).

9

Ю

(

со 1-1

г1

ю Tf

г4

иэ

со

Т-Г

t- ю

со

со

Г-)

со

ю ем

я

ё

00

со

а)

CO- CM

i

о о

см

ю н

§

я а

CJ

о. ,

S

со

со. ю

см

со

oJсм

«о t

со

to

ю

Ч

10

г

ю со

ш о

m

со

ю со

ю со,

со

00 со

со

со

со со

о гСИ со

R

со

I

со

со

со

со со

ю h-ю

со

ю о

to со

ю

Г-Г

со

(Л -

г-1

см

г- см

ф

S

и и

ж S

ю со

to со

Nii

S с 2 га

I iooi ё

SU 654 650 A1

Авторы

Голубев Анатолий Васильевич

Маслюк Галина Семеновна

Стадник Валерий Иванович

Матковский Константин Иосифович

Курлюченко Борис Иванович

Ходжемирова Лидия Константиновна

Фиалкова Ирина Марковна

Волошина Серафима Георгиевна

Даты

1979-03-30Публикация

1976-12-13Подача