Способ регулирования последовательно работающих ректификационных колонн Советский патент 1979 года по МПК B01D3/42 

365 В данном способе при условии стабилизации регулируемых параметров процесса ректификации температура низа каждой колонны характеризует концентрацию кубо вых фракций в низу колонн. Следовательно, коррекция от температуры низа на регулятор расхода сырья приводит к стабилизации состава и температуры низа колонн, при этом сокращается цепь обратной связи на коррекцию, что сокращает время переходного процесса регулирования Кроме того, коррекция расхода отбора кубовых фракций в последуюшу ю колонну от температуры низа этой колонны обеспечивает стабилизацию процесса ректификации и состава отбираемых продуктов, которые, как правило, явл5потся целевыми продуктами. При этом способе температура в после дую0дей колонне, а следовательно, и соетав фракций в ее нижней части являются ведущими параметрами этих двух последовательных колонн и управляют непосред ственно или процесс остальными параметрами, определяющими нагрузку колонн. Такая система обладает устойчивостью регулирования, так как сигнал коррекции от температуры низа последующей колонны с минимальным запаздыванием поступает на регулятор расхода кубоызтх фракций, а через него, минуя процесс, на регулятор расхода сырья, осуществляя преа варение в регулировании. Предлагаемый способ поясняется че1 гежом, Способ осуществляется следующим образом. Расход сырья в колонну ,1 регулирует регулятор 2 расхода клапаном 3 от датчика 4 расхода Расход теплоносителя в подогреватель 5 регулирует регулятор 6 уровня с клапаном 7. Регулятор 8 расхода от датчика 9 расхода клапаном 1О регулирует отбор кубовых фракций из колонны 1 и подает их в последуюи1ую колонну 11. Задание этому регулятору корректирует датчик 12 температуры, а датчик 9 расхода через блок 13 суммирования корректирует задание регулятору 2 расхода сырья. Датчик 14 температуры низе колонны 1 через блок 13 суммирования корректирует сигнал коррекции от датчика 9 расхода регулятору 2. Увеличение коппентрации кубовых фрак ций в сырье колон 1ы 1 №.1зывает увеличение уровня в колонне, за счет чего ре- .гулятор 6 уровня клапаном 7 увелич 6вает подачу теплоносителя,что выалвает повышение температуры низа колонны, при этом датчик 14 температуры через блок суммирования корректирует задание регулятору 2 в сторону уменьшения, восстанавливая тем самым изменение уровня, а следовательно, и температуру низа колонны, что приводит к восстановлению баланса между поступлением кубовых фракций с сырьем в колонну 1 и их отбором в последующую колонну 11. В этом случае возмущение не затрагивает регулятор 8, следовательно, и расход отбора кубовых фракций, подаваемых в последующую колонну, не изменяется. При увеличении концентрации высококипяших компонентов в кубовых фракциях, поступающих в качестве сырья в последукшую колонну 11, уровень в ней повышается, что вызывает повышение температуры низа этой колонны, при этом за счет коррекции от датчика 12 температуры расход убовых фракций, поступающих в колонну 11, уменьшается, восстана&ливая уровень и температуру в низу колонны 11. Уменьшение отбора кубовых фракций из колонны 1 компенсируется уменьшением расхода сырья регулятором 2 за счет коррекции через блок суммирования от датчика 9 расхода, предваряя нарушение баланса между поступлением и отбором кубовых фракций в колонне 1. Если не происходит полного восстановления баланса, то начавшееся изменение температуры низа колонны датчиком 14 температуры осуществляет дополнительную коррекцию регулятору 2 расхода, восстанавливая баланс. Экономическая .эффективность в основном определяется как повышением качества продукции, так и увеличением выхода целевых продуктов, и проявляется в сфере производства от повышения сортности продуктов ректификации. Формула изобретения Способ регулирования последовательно работающих ректификационных колонн путем изменения расхода сырья с коррекцией по расходу кубовых фракций, изменения расхода теплоносителя в подогреватель в зависимости от уровня кубовых фракций и регулирования расхода отбора кубовых фракций, подаваемых в последук щую колонну, отличающийся тем, что, с целью стаби/шзации режима

колонн при изменении состава сырья, расход сырья в колонну дополнительно корректируют от температуры низа колонны, а расход отбора кубош 1х фрак1Шй в последующую колонну корректируют от температуры низа последующей колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № ЗЗО9287, кл. 2ОЗ-1, 1967.

2.Авторское свидетельство № 513705, кл. В О1 D 3/42, 1973.

9 10