(54) СЕКТОР ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сектор дискового вакуум-фильтра | 1981 |
|
SU1005832A1 |
Сектор дискового вакуум-фильтра | 1986 |
|
SU1389817A1 |
Сектор дискового вакуум-фильтра | 1980 |
|
SU1001973A1 |
Устройство для крепления фильтрующих секторов дискового вакуумного фильтра | 1975 |
|
SU578983A1 |
ДИСКОВОЕ ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2440171C1 |
Сектор дискового вакуум-фильтра | 1979 |
|
SU858879A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКТОРА ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА | 2010 |
|
RU2457012C2 |
ЗАДВИЖКА ДИСКОВАЯ | 2013 |
|
RU2541601C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЕ РЕАКТОРЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2392045C2 |
ЗАДВИЖКА ДИСКОВАЯ | 2013 |
|
RU2535292C1 |
1
Изобретение относится к процессам фильтрования, а именно к усовершенствованию конструкции секторных фильтруюших элементов дисковых ва суум-фипьтров предназначенных для разделения жидкостных суспензий в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен сектор дискового вакуумфильтра, содержаишй дренирующие поверхности, обод и отводящий патрубок с уплотнительным кольцом 1.
Недостатком сектора является то, что он Обшивается отдельно фильтровальной тканью. Учитывая, что в состав диска вакуум-фильтра входит 12 секторов, причем каждый из них прежре, чем экипировать фильтровальной тканью, необходимо демонтировать, то становится ясным, что на это затрачишется много времени.
Кроме того, при демонтаже секторных фильтрующих элементов нарушается уплотнение отводщцего патрубка в гнездах вала вакуум-фильтра.
Целью изобретения является упрощение обслуживания вакуум-фильтра путем исключения демонтажа секторных элементов.
Указанпая цель достигается тем, что сектор снабжен монтажными выступамя, размещенными на дренирующей поверхнооти со стороны отводящего патрубка, а обод выполнен с внеишей угловой фаской и монтажными выступами во внешних углах сектора.
Целесообразно уплотнительное кольцо на отводящем патрубке устанавливать с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
5
На фиг. 1 показан предлагаемый сектор; нафиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг. 3 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - вид на монтажный выступ фиг. 1 сверху; на фиг. 5 - схема монтажа секторов на ва0лу; на фиг. 6 - схема крепления фильтровальной ткани на монтажных выступах; на фиг. 7 - разрез Б-Б фиг. 5; на фиг. 8 вид по стрелке В фиг. 5. Сектор состоит из обода 1, на закреп сены дренирующие поверхности 2, В нижней части на обоце закреплен отводящий патрубок 3 с уплотнительным буртиком 4, на котором установлено подважное упяотнительное кольцо 5. На дренирующей поверхности со сторо иы отводящего патрубка имеются монтажные выступы 6, на которых с помощью профильных захватов 7, шпилек 8 и кре пежных элементов 9 и Ю крепятся сво бодные концы фильтровальной ткани 11, Внешние радиальные углы обода 1 имеют фаску 12, которая при совмещении секторов образует углубление 13, в кото ром размешается шпилька 8. Во внешних углах сектора обод 1 имеет монтаж 1ые выступы 14, которые при соедннензш двух секторов образуют потайный паз 15 для размешения крепежных элементов 16 к 17 секторов на валу 18 вакуум«фнльт25а„ Монтаж диска с помощью предлоясенных секторов производится следующим образом. Сектора устанавливаются на валу 18 и с помошью элементов 16 и 17 за,к реплгпотся на нем. При этом с помощью подвижного уплотнительного кольца 5 подбирается необходимая высота сектора в Ш1ске и производится его окончатель™ вое герметичное закрейленне на валу 18. После завершения монтажа дйска производится его экипировка фильтровальным материалом, сшитым в виде чехоа -с одни радиальным разъемом и свободными кон«цами на малом диаметре. Чехол из фильтровального м.териала надевается на диск Радиальный разъем его зашивается, а свободные конць загибаются на монтаж- Hiix выступах 6 к закреиляются с помо- шью профильных захватов 7 и крепежных элементов S-10, Шпильки 8 при этом размешаются в yглyблe raяJC 13 и делят фильтрующую поверхность диска на секторы 19. Замена ткани на диске производится в обратном порядке, однако при этом сектора не демонтируются. Конструкшш предлагаемого сектора позволяет упростить экипировку его фнльт ровальным материалом, повысить надежность в работе в щелочной среде. Кроме того, конструкция сектора более проста н наиболее пригодна к современным требованиям технологи производства, св занного с- разделеттаем шелочных растворов. Формула изобретения 1. Сектор дискового вакуум-фильтра,, содержащий дренирующие поверхности, обод и отводящий патрубок с уплотаительным кольпом, отл. ичаюшийся тем, что, с целью упрощения обслуживания вакуум-фильтра путем исключения демонтажа секторных элементов, сектор снабжен монтамснымй выступами, размещенными на дренирующей поверхн&сти со стороны отводящего патрубка, а обод выполнен с внешней угловой фаской и монтак нымй выступами во внешн гх углах сектора, 2с Сектор по п. .1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что уплотнительное кольцо на отводящем патрубке установлено с возможностью возвратно поступатель- його перемещения. Источники информашш, принятые во в имание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 466896, кл, В O1D 33/26, 1975.
/«
Фиг 7
.л
-/ 2
t±
.2
П
12
(pui.3
виде
8 1
ГЗ /6
. Фие.
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-07-05—Подача