Сектор дискового вакуум-фильтра Советский патент 1988 года по МПК B01D33/26 

со о©

QO 00

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к дисковым вакуум- фильтрам, предназначенным для обезвоживания тонкоизмельченных материалов, и может применяться в горнорудной, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий и облегчение замены фильтровальной ткани без демонтажа сектора.

На фиг. 1 приведен сектор, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - чехол из фильтровальной ткани, общий вид.

ДИМЫ, так как сектор после каждой замены фильтровальной ткани несколько изменяет свое положение, а диски вакуум-фильтра, составленные из секторов, имеют значительное торцовое биение. Величина зазора обычно устанавливается на стандартных дисковых вакуум-фильтрах не менее 0,5 толщины сектора (диска), но не более 1,0, поэтому края эластичной упругой полосы выступают над дренирующими поверхнос- тями на величину 0,5-1,0 толщины сектора.

Сектор работает следующим образом.

Жидкая фаза фильтруемой суспензии под действием вакуума проникает через фильтровальную ткань и дренирующие поверхнос

Изобретение относится к технике фильтрования суспензий с тонкоизмельченными компонентами, может применяться в горнорудной, угольной, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность разделения суспензий и облегчить замену фильтровальной ткани без демонтажа сектора. Сектор дискового вакуум-фильтра содержит дренирующие поверхности, соединенные по контуру ободом с эластичным элементом и обтянутые фильтровальной тканью, горловину и элемент крепления фильтра-ткани. Эластичный элемент выполнен в виде полосы из упругого материала, кромки которой выступают над дренирующими поверхностями по всему их периметру. Чехол из фильтра-ткани вдоль радиального участка обода выполнен с разъемом, в котором кромки фильтра-ткани выполнены с буртом- и закреплены трубой с осевым пазом по всей длине. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Я

Сектор содержит каркас 1, образованный ts ™ через горловину выводится из сектора

дренирующими поверхностями 2, о.бодом 3 и горловиной 4, чехол 5 фильтровальной ткани, закрепленный трубой 6 с продольным пазом 7 на всей длине, и полосу 8 из упругого эластичного материала, закрепленную

Твердая фаза задерживается фильтровальной тканью и снимается с поверхности сектора скребком 14.

Изобретение позволяет повысить производительность дискового вакуум-фильтра

на ободе 3. Чехол 5 сшит из фильтроваль- 20 на 4-10%, улучшить условия обслужива- ной ткани, в кромки 9 которой вдоль одного ния фильтра и сократить время замены

фильтровальной ткани в 1,5 раза, при этом расход ткани сокращается на 2-3%.

радиального участка вщиты резиновые щну- ры 10, образующие бурты 11. Сектора дискового вакуум-фильтра закреплены с помощью бигелей 12 и щпилек 13.

Замена фильтровальной ткани осуществляется следующим образом. Снимаются бигели 12, труба 6 выдергивается из межсекторного пространства, при этом кромки 9 фильтровальной ткани с буртами 11 ос25Формула изобретения

пользованный чехол 5.

Чехол 5 из новой фильтровальной ткани накладывают разъемом вниз на сектор, бурты И кромок фильтровальной ткани заправляют вовнутрь трубы 6 через осевой паз 7, ширина которого меньще толщины бурта 11. Сектор и трубу 6 фиксируют и закрепляют с помощью шпильки 13 и бигеля 12.

Полоса 8 из упругого эластичного материала, закрепленного на ободе,3 сектора.

позволяет улучшить уплотнение фильтро-

вальнои ткани на горловине, сектора и в разъеме чехла 5, увеличить толщину сектора при отдувке и тем самым уменьшить зазоры между скребками 14 и сектором, что позволяет уменьшить потери осадка через зазор между сектором и скребком 14. Зазоры между секторами и скребками 14 необхо™ через горловину выводится из сектора

Твердая фаза задерживается фильтровальной тканью и снимается с поверхности сектора скребком 14.

Изобретение позволяет повысить производительность дискового вакуум-фильтра

на 4-10%, улучшить условия обслужива- ния фильтра и сократить время замены

25Формула изобретения

5

фильтровальной ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензий, эластичный элемент выполнен из листового упругого материала в виде полосы, кромки которой выступают над дренирующими поверхностями по всему их периметру.

40 толщины сектора.

45

12 1Ъ

Фиг.З