Устройство для мокрой очистки воздуха Советский патент 1981 года по МПК B01D45/14 B01D47/06 

Описание патента на изобретение SU856502A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Похожие патенты SU856502A1

название год авторы номер документа
Газоочиститель 1986
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Ровенский Александр Иванович
  • Аладжалов Евгений Георгиевич
  • Серегина Эмилия Аркадьевна
  • Гизатулин Геннадий Зинатович
  • Ирха Виктор Николаевич
SU1329802A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И ВРЕДНЫХ ГАЗОВ 2000
  • Лапшина А.В.
  • Гуюмджян П.П.
  • Лапшин В.Б.
RU2201279C2
Устройство для очистки газа 1978
  • Панфилов Александр Алексеевич
SU749407A1
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
Гидродинамический газоочиститель 1985
  • Самохвалов Леонид Сергеевич
SU1338875A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА 1993
  • Диденко В.Г.
RU2067019C1
Устройство для мокрой очистки газа 1976
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Губачев Владлен Викторович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Жилинский Александр Николаевич
  • Черепинский Марк Матвеевич
SU654272A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1998
  • Поляков В.В.
  • Воронков В.В.
  • Апасов В.Л.
  • Грайвер М.А.
  • Викторов О.А.
  • Изместьев А.М.
RU2132220C1
213358322/23-26 1981
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Филиппов Игорь Павлович
  • Ржепницкий Иосиф Иосифович
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
SU997753A1
Устройство для очистки газа 1990
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Федорова Елена Геннадьевна
SU1754178A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 502 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для мокрой очистки воздуха

Формула изобретения SU 856 502 A1

1

Изобретение относится к очистке газов, в частности к устройствам для мокрой очистки воздуха, например, от са.харной пыли.

Известны устройства для мокрой очистки воздуха, включающие вентилятор и оросительное устройство 1.

Однако эти устройства требуют большого расхода воды, постоянного обслуживания, громоздки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для мокрой очистки воздуха, содержащее корпус, ротор с оросительным устройством, расположенным по его осИ|И подсоединенный к выхлопной трубе каплеотделитель 2.

Недостатками устройства являются больщие энергетические затраты и низкая степень очистки.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат на проведение процесса и повышение эффективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что оросительное устройство снабжено отражательным диском с внутренним конусом и Г-образным регулируемым козырьком, установленным в зоне соединения выхлопной

трубы с каплеотделителем на расстоянии от их стенок.

На фиг. 1 представлена схема устройства для мокрой очистки воздуха; на фиг. 2 - конструкция оросительного устройства.

Устройство включает ротор 1, каплеотделитель 2, подсоединенный к выхлопному патрубку ротора, ороситель 3, установленный по оси входного отверстия ротора, который состоит из цилиндрического насадка 4 и отражате.тьного диска 5, образующих регулируемую кольцевую щель. Для более

10 точной регулировки кольцевого зазора отражательный диск 5 может быть укреплен на валу ротора ИоТи на штоке, 6. В зоне соединения выхлопного патрубка с каплеотделителем установлен Г-образный регулируемый 15 козырек 7 на расстоянии 8 от их стенок. Регулировка козырька осуществляется тягой 9. Слив жидкости производится через патрубок 10.

Устройство работает следующим образом.

20

После прохождения ротора отработавшую жидкость, в которой растворены частицы сахарной пыли, вместе с очищенным и увлажненным воздухом через выхлопной

патрубок направляют в каплеотделитель 2, где капли жидкости сепарируются от воздуха и поступают в сборник слабой клеровки через патрубок 10. Установка Г-образного козырька 7 улучшает отделение жидкости от воздуха, что позволяет снизить размеры каплеотделителя, поскольку вода с уловленными частицами сахарной пыли под действием центробежной силы отбрасывается к поверхности кожуха и выхлопного патрубка и течет по ним в виде тонкого слоя, который на входе в каплеотделитель отделяется Г-образным козырьком от вoздyпJного потока и направляется в нижнюю его часть, где жидкость не подвержена уносу воздушным потоком.

Выполнение оросиУельного устройства в виде отражательного диска с внутренним конусом обеспечивает подачу ороилаюпдей жидкости в виде кольцевой пленочной струи в центральную часть ротора. При этом перемещение запыленного воздуха совмещается с процессом улавливания сахарной пыли, проводимым в интенсивном гидродинамическом режиме в нескольких зонах: на кольцевой пленочной струе при входе в ротор, на его влажных лопатках, в зоне брызг, создаваемых вращающимися лопатками, и на внутренних поверхностях.

При использовании предлагаемого устройства повышается эффект очистки за счет комплексного воздействия орошающей жидкости и центробежных сил уменьшается

необходимый расход орошающей жидкости при том же эффекте очистки, уменьщается длина воздуховодов и производственные площади. Это, в свою очередь, ведет к снижению эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки воздуха, например, от сахарной пыли, содержащее корпус, ротор с оросительным устройством, расположенным по его оси и подсоединенный к выхлопной трубе каплеотделитель, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на проведения процесса и повышения эффективности очистки, оросительное устройство снабжено отражательным диском с внутренним конусом.2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что оно снабжено Г-образным регулируемым козырьком, установленным в зоне соединения выхлопной трубы с каплеот делителем на расстоянии от их стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ужов В. Н..Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972, с. 156-158.2.Патент Великобритании № 1329277, кл. В С1 D 47/18, 05.09.73 (прототип).

SU 856 502 A1

Авторы

Корень Роберт Викторович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-03-11Подача