Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1979 года по МПК B01D46/26 

Описание патента на изобретение SU655408A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Похожие патенты SU655408A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2012
  • Гаврикова Елена Ивановна
RU2494145C1
Устройство для очистки воздуха от волокнистой пыли 1990
  • Бульда Борис Викторович
  • Филатов Юрий Владимирович
  • Либстер Сергей Аронович
  • Максимов Александр Степанович
SU1741864A1
Фильтр для очистки воздуха 1986
  • Кузенков Борис Александрович
  • Эпштейн Владимир Ильич
SU1398890A1
Устройство для очистки воздуха 1987
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Асаев Рафхат Ахметович
  • Хусанов Ислом Акрамович
  • Хегай Валентин Бинович
SU1452558A1
Фильтровентиляционный агрегат для сварочных работ 1989
  • Коузов Петр Аркадьевич
  • Гримитлин Моисей Иосифович
  • Цыганков Станислав Николаевич
  • Гордон Альберт Тимофеевич
SU1666161A1
Фильтр для очистки воздуха 1985
  • Кузенков Борис Александрович
  • Эпштейн Владимир Ильич
  • Смыковский Владимир Владимирович
  • Романова Татьяна Ивановна
SU1256770A1
ФИЛЬТР БАРАБАННЫЙ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ (ФБР) 1995
  • Белякова Н.Н.
  • Вейц Е.А.
  • Количин В.Е.
  • Бобарыкина И.В.
RU2113886C1
Устройство для очистки газов от пыли 1974
  • Ящук Владимир Васильевич
  • Трущенко Николай Григорьевич
  • Лачинов Борис Павлович
  • Северин Геннадий Гордеевич
SU623568A1
Устройство для очистки газа 1979
  • Грицай Борис Яковлевич
  • Капустин Евгений Александрович
  • Халеф Борис Григорьевич
  • Мыльников Владимир Иванович
  • Лаврусь Василий Григорьевич
  • Мартышев Александр Валентинович
SU784893A1
Электрофильтр 1982
  • Иванов Валерий Николаевич
  • Логинов Сергей Михайлович
  • Еремеева Татьяна Викторовна
  • Потемка Николай Григорьевич
SU1037930A1

Иллюстрации к изобретению SU 655 408 A1

Реферат патента 1979 года Фильтр для очистки воздуха

Формула изобретения SU 655 408 A1

Изобретение относится к фильтрам для очистки воздуха от бактерий, пы ли (и газов) в системах вентиляции и кондиционирования воздуха (микроклимата) , преимущественно животнот водческих помещений. Известен фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с фильтрующим барабаном, установленным с возможностью вращения, и ванну для регeнepиps oщeй жидкости 1 . Барабан частично погружен в жидкость. При работе барабан вращается с небольшой скоростью, в результа те чего происходят регенерация и постоянное увлажнение его поверхности, способствующее повышению эффективности работы фильтра. Ввиду неравномерной влажности фильтрующей поверхности,наблюдается значительная неравномерность распре деления воздушного потока, объясняю щаяся тем, что более смоченные учас ки фильтрующей поверхности обладают повышенным аэродинамическим сопротивлением. В результате часть фильт рующей поверхности используется недостаточно эффектив.но. Целью изобретения является повшиение эффективности очистки воздуха и интенсификация процесса регенерации. Указанная цель достигается теМ, что фильтр снабжен желобами, укрепленными на барабане над его фильтрующей поверхностью. На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый фильтр. Фильтр содержит корпус 1, внутри которого расположены фильтрующие барабаны 2 (на каркас которых уложено несколько фильтрующих слоев, например несколько пластмассовых сеток), под каждым из которых установлена ванна 3. На барабанах на некотором расстоянии от наружной поверхности фильтрующих слоев имеются горизонтально расположенные желоба 4, Фильтр снабжен коллекторной трубой 5 для подачи -регенерирующей жидкости в ванны и трубой 6 для слива воды из ванны по коллекторной трубе 7 в канализационный трубопровод 8. Сливные отверстия ванн 3 перекрыты подпружиненными клапанами, соединенными с электромагнитным соленоидом 9 тягой 10. Фильтр снабжен мехашизмом вращения барабанов, содержащим звездочки 11

на валах барабанов, цепную передачу 12 и редуктор 13, Зазоры между барабанами и днищами ванн, расположенных над ними, перекрыты резиновыми прокладкатли 14.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Воздух очищается от пыли и бактерий, расположенных на пылевых частицах, проходя через фильтрующие слои барабанов, расположенные на стороне запыленного вентиляционного воздуха. Барабаны вместе с желобами вращаются с определенной скоростью в сторону, противоположную направлению вращения часовой стрелки (если воздух через фильтр движется справа налево). Желоба один за другим погружаются в ванну с регенерирующей жидкостью (водой, дезраствором и т.п.). В то время, как в нижней части барабанов желоба заполняются в ваннах регенерирующей жидкостью, выше ванн и до верха барабанов эта жидкость выливается из желобов через переливные кромки в зазор между переливными устройствами и наружной поверхностью барабанов. Желоб устроен так, что регенерирующая жидкост вы-пивается из них на барабаны по все высоте и длине поверхности барабанов обращенной в -сторону запыленного воз.духа. . .

Интенсивное орошение барабанов жидкостью приводит к резкому снижению адгезионных сил, удерживающих пыль на поверхностях и в глубине фильтрующих слоев, а наличие жидкостной пленки на поверхностях фильтрующих слоев повышает задерживающую способность фильтра. Регенерирующая жидкость сначала орошает поверхность барабанов, а затем продавливается через них по всей высоте воздушным потоком, вымывая из фильтрующих слоев уловленную пыль. Во внутреннюю полость барабанов жидкость вынорится в виде капель, большая часть которых выпадает из воздушного потока, скапливается в нижней части барабанов и стекает в ванны, .интенсивно вымывая остатки неудаленной из. них пыли. Беспрепятственный сток жидкости из барабанов

В ванны обеспечивается зазором .между уровнем жидкости в. ваннах и нижней поверхностью барабанов. Периодически электромагнитный соленоид открывает сливные отверстия ванн 3с регенерирующей жидкостью. Возможен повторный залив и слив жидкости из ванн. Для предотвращения проскока запыленного воздуха мимо барабанов в тракт чистого воздуха барабаны своими торцами вплотную примыкают к корпусу фильтра, зазор между жидкостью в ваннах и барабанами перекрывается желобами, а между верхней частью барабанов и днищами ванн, расположенных над ними, выполнены герметизирующие прокладки 14, плотно прилеггшщие .. к поверхности барабанов при их вращении. Мелкодисперсные капли, не выпавшие во внутренней полости барабанов, улавливаются фильтрующими слоями, расположенными со стороны чистого воздуха.

Регенерирующая жидкость абсорбирет газы (сероводород, аммиак и т.д.носители запахов, снижая загазованность вентиляционного воздуха и атмосферы и уменьшая уровень загрязненности воздуха запахами животновоческих происхождений.

Конструкция фильтра позволяет повысить эффективность улавливания пыли путём создания интенсивно и равномерно орошаемых фильтрующих поверхностей.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с фильтрующим барабаном, установленным с возможностью вращения, и ванну для регенерирующей жидкости,о тличающийся тем, 4to, с целью повышения эффективности очистки воздуха и интенсификации процесса регенерации, фильтр снабжен желобами, укрепленными на барабане над его фильтрующей поверхностью

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 13561, кл. В 01D 46/28, 1928.

фиг 1

Фиг г

SU 655 408 A1

Авторы

Кузенков Борис Александрович

Бабаханов Юрий Михайлович

Переверзев Игорь Иванович

Стариков Валерий Владимирович

Климович Данил Владимирович

Даты

1979-04-05Публикация

1977-11-15Подача