Устройство для очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D35/06 B03C1/18 B01D46/22 

Изобретение относится к области очистки технологических газов от тве рдых примесей, содержащих магнитные и иемагнитные частицы, методом фильт рации и может быть применено в различных отраслях промышленности: металлургии, машиностроении, горнодобывающей, строительной и др. Известно устройство для очистки жидкости от твердых частиц, содержащее фильтрующий элемент типа листа Мебиуса, барабан, поддерживающий и натяжной ролики 1. Недостатками известного устройства являются: значительное увеличение удельной фильтрующей поверхност нестабильность процесса фильтрации, связанная с периодической остановко для замены ленты при ее регенерации после снятия с барабана, а также некачественное самоочищение ленты потоком фильтрата. Целью изобретения является создание непрерывного режима работы,улучш ние условий фильтрации, повышение степени очистки, снижение износа 1филь троткани и одновременная сепарация уловленной пыли. Указанная цель достигается тем, чтоведомый барабаи выполнен гофрированным со щелями во впаСдинах гофр, снабжен дополнительным, неподвижным барабаном с пневмосоплом, расположенньвл соосно ведомому барабану, взаимодействующему с вращающейся магнитной системой, выполненной в виде сектора, помещенного в немагнитный, корпус . На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - узел I на фиг.1. Устройство для очистки газа со- держит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, ведущий и ведомый барабаны 4 и 5, приводящие в движение ленту Медиуса 6, уплотнитёльные ролики 7, аемагнитный подвижный барабан 8 с расположенной внутри магнитной системой 9 в виде сектора, набранного из плоских постоянных магнитов, Te4ky 10 для немагнитной пыли и течку 11 для магнитной пыли, установленных в бункере 12, зонт 13. Ведомый барабан 5 выполнен гофрированным, причем внутри его установлен неподвижный барабан 14 с пневмосоплом 15 (дляг подачи сжатого воздуха на регенерацию через дутьевые продольные прорези, расположенные во впадинах гофр. Устройство раЬотает следующим образом .

Запыленный воздух по входному атрубку 2 поступает в корпус 1 устойства и направ яёт:ся на поверхность . ильтровальной ленты Мебиуса6, где формирован первичный, фильтрующий лой пыли,а очищенный от пыли газ уст с емляется через вытяжной зонт 13 по аправлению тяги к выходному патрубку 3. Осевшая на фильтровальной ленте б ыль перемещается вместе с лентой б при ПОМОЩИ ведущего барана 4 с опрея е-,. енной скоростью (в зависимостиот основных параметров пылегазьвого потока-скорости и запыленности) к узлу регенерации Фильтроткани, Узел регенерации состоит из гофрированного вращающегося барабана 5 и цилиндричес- 5 кого барабана 14 с продувочным пневмосоплом 15,а также барабанного магнитлого ccinapaTjpa, примгглкающего рабочей поверхностью к ленте Мебиусаи ймеюг щего общий кожух с корпусом устрой- 20 С7ва. Лепта Мебиуса, сходя с гофриро1занного барабана 5, плавноповорачивается на 180 и набегает на ведущий барабан 4, что способствует сохранемию вторичного слоя за счет нез- . 25 намитсльной деформации фильтроэлемента, Попорх(юстный (вторичный) слой 17ЫЛИ, проходя в регулируемом зазоре между барабанами 5 и 8, подвергается воздействию струей сжатого возду- . ха, поступающего импульсно из пневмосопла 15 через продольные щели, расположенные во впадинах гофр барабана 5. За одну импульсную подачу сжатого воздуха регенерируется узкая полоса Фильтроткани шириной, равной рас- 35 стоянию между вершинами двух смежных Гофр. Сжатгый воздух подается в мо мантсовпадения отверстия в неподвижном барабане 14 и .продувочных щелей в горфированном барабане 5. 40

В1аделенная из вторичного слоя ленты Мебиуса 6 пыль попадает на поверхность вращающегося немагнитнрго барабайа 8 и увлекается им, при этом прбисхЬдит разделение ее под деист- АС вием гравитационных и магнитных сил на 2 части, немагнитную и магнитную. Немагнитная пыль, которая не удерживается силами магнитного поля постоянных магнитов 9, установленных с чере- ел дующейся полярностью, сбрасывается с поверхности барабана вертикально внйэ й Удаляётся по течке 10, а магнитная пьшь удерживается по ходу вращения на барабане 8 силами магнит- ного поля и сбрасывается в течку 11 55 .Wa участке, где д ёйствие магнитных сил исчезает. Зоны загрязненного и очищенного газа отделены от зоны сепарации уловленной пылипри помощи уплотнительньзх роликов 7 igO

Таким образом репарации фильтроэлемента кроме импульсной продувки отдельных частков способствует также положение магнитного поля, создавае-г мого системой постоянных магнитов. 65

Струя сжатого воздуха подается импульсно на ткань фильтроэлемента в момент совпадения выходных отверстий пневмосопел с продувочными щелями гофрированного барабана. На выходе из щелей струя расширяется до геометри4ecrftix размеров канала, ограниченного смежными наклонными стенками гофр. Удаление ферромагнитной пыли с поверхности фильтра осуществляется так.же наложением магнитного поля, создаваемого системой постоянных магнитов, укрепленных неподвижно внутри вращающегося немагнитного барабана. Кроме того, барабанный магнитный сепаратор выполняет и вторую функцию, обеспечивая по известному принципу разделение на магнитную и немагнитную фракции . Ввиду большой напряженности на полюсах Н-2000 эрстед обеспечивается хорошее удержание ферромагнитной пыли на поверхности врагцающегося магнитного барабана под воздействием струи сжатого воздуха. Кроме того, струя сжатого воздуха при ударе о поверхность барабана способствует выдуванию немагнитной и слабомагнитной фракции, т.е. осуществляется воздушная сепарация пыли.

Для осуществления качественной регенерации фильтроэлемента б давление сжатого воздуха перед пнёвмосоплом 15 выбрано таким, чтобы разрушить и удалить только осевший вторичный слой пыли, но не повредить первичный глубинный слой, который офэспечивает высокую эффективность фильтрации. .

После регенерации фильтрозлемента лента 6 плавно разворачивается- на ,180 по ходу движения вокруг продольной оси к ведущему барабану и находится между барабанами в положении н.а- ребро , не препятствуя движению очищенного газа к выходному патрубку 3.

Через, каждый оборот ленты в процессе фильтрации участвует попеременно каждая поверхность ленты, предварительно прошедшая регенерацию,т.е. прцесс идет непрерывно.и с равномерным износом обеих поверхностей. Поэтому увеличивается срок службы филь гро альной ленты.

Таким образом, данное устройство позволяет существенно стабилизировать скорость фильтрации газа независимо от продолжительности работы и сохранить высокую производительность фильтра путем сохранения при помощи непрерывной регенерации и поддержания высоких фильтруюших характеристик, производить регенерацию ткани.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа, включающее корпус с входным и выходным патрубками, ведомый и ведущий барабаны, бункер, фильтрующий элемент, выполненный в виде ленты Мебиуса, оги ающей ведомый и ведущий барабаны, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий фильтрации, обеспечения непрерывности процесса и повышения степени очистки, оно снабжено магнитной системой, установленной в бункере с возможностью вращения и выполненной в виде сектора,

с немагнитным корпусом, и установленным коаксиально внутри ведомого барабана неподвижным барабаном с пневмосоплом, причем ведомый барабан выполнен гофрированным со щелями во впадинах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i; Авт.св. 321266,кл. В (51 и 33/14, 13.07.70.

Фиг. 2