Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли и может быть использовано на мобильных сельскохозяйственных, например хлоп- :коуборочных, машинах.
Целью изобретения является повы- :шение эффективности устройства для очистки воздуха и уменьшение его га- ; баритов.
I На фиг. изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - лопастной барабан, продольный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
Устройство для очистки воздуха со- 1 стоит из верхнего воздушного канала 1 и распьшителя 2 жидкости, установ- I ленного над барабаном 3 с лопастями |4, причем барабан вращается вокруг I ОСИ 5, а лопасти 4 - вокруг своих ;осей 6. Лопасти обтянуты влагоемким i материалом 7. На оси 5 барабана 3 I насажены шестерни 8, которые входят IB зацепление с шестернями 9, насажен : ными на осях 6 лопастей 4. Переда- : точное число зацепления подбирается ; так, что при враш;ении барабана и ло- ; пастей-поток очиш;аемого воздуха со- прикасается то с одной, то с другой : поверхностью лопастей 4. Отбойник 10 клавишного типа служит для предотвра I щения проснока частиц сорной примеси . во вторую ступень очистки, состоящую из кассеты 11, внутри которой уста- новлены в несколько рядов фильтрующие элементы 12, каждый из которых выполнен в виде бесконечной ленты Мебиуса. В нижней части бесконечных лент установлены чистящие щетки 13. Б нижней части, кассеты )1 расположено окно 14 для удаления собранной в пьшесборнйк 15 пыли. В верхней части кассеты 11 имеется окно для продувки фильтрующих элементов 12, закрывав- мое клапаном 16. На наружных боковых стенках кассеты 11 имеются отверстия 17 для выхода очищенного воздуха из устройства. Вункер 18 устройства выполнен в виде конусной воронки с уклоном для сбора сорных примесей с последующим их периодическим удалением,. Привод бесконечных лент может быть осуществлен от оси 5 и шкива 19.
Устройство для очистки работает следующим образом.
Запыленный воздушный поток с сорными примесями по воздушному каналу
Q j
0
5
1 направляется на лопастной барабан 3. Очищаемый воздух приводится во вращательное движение барабаном 3, при этом под действием центробежных сил и сил Кориолиса из очищаемого воздуха вьщеляются сорные примеси, отбрасываются к задней стенке устройства и, скользя по ней, скатываются в бункер 18 устройства. Подаваемая через распылитель 2 жидкость смачивает не только влагоемкий материал 7, которым обтянуты лопасти 4 барабана 3, но и запьшенный воздушный поток, что повышает эффективность осаждения пыли на поверхностях лопастей 4. При вращении бар абана 3 и лопастей 4 запьшенный воздух контактирует то с одной, то с другрй поверхностью лопастей 4, что позволяет в качестве рабочей использовать обе поверхности лопастей 4. За счет центробежных сил, возникающих при вращении барабана 3 и лопастей 4, поверхности последних очищаются от осажденных и укрупненных частиц пы- ли. Таким образом, на первой ступени очистки воздуха доминирующим- механизмом является инерционное отделение сорных примесей, а осаждение,, крупнодисперсной пыли на смоченных поверхностях лопастей 4 барабана 3 - дополнительным. Частичное осаждение пыли на смоченных поверхностях лопастей 4 уменьшает запыленность воздуха, направляемого на вторую ступень очистки, что повышает эффективность. Каждая лопасть 4 барабана 3 может быть выполнена из нескольких пластин. Пластины установлены в шахматном порядке в кахздой паре противолежащих осей (фиг. 3).
Волее легкие частицы сорных примесей и пьши увлекаются воздушным по током и ударяются об отбойник 10 клавишного типа, где сорные примеси задерживаются и сбрасываются в бункер 18 устройства, где накапливаются и периодически удаляются.
Воздушный поток с меньшим по сравнению с начальным содержанием пьши направляется на вторую ступень, где при движении запыленного воздуха через фильтрующие элементы 12 взвешенные в воздухе частицы пыли задерживаются на поверхностях фильтрующих элементов 12, расположенных в несколько рядов. Расположение фильтрующих элементов 12 в несколько рядов позволяет
повысить пылеемкость фильтрующих элементов 12 и увеличить степень улавливания пыли. При перемещении лент, которые скручены вдоль их продольной оси по меньшей мере один раз, рабочей оказываются попеременно обе поверхности фильтрующих элементов 12. Пыль с поверхностей фильтрующих элементов 12 очищается щетками 13, уста-IQ новленными в нижней части лент, и собирается в пьшесборнике 15, откуда через окно 14 удаляется из кассеты 11, Очищенный воздух через отверстия
сердцевины радиатора сорными примесями и снизить трудоемкость его обслуживания.
Формула изобретения
I. Устройство для очистки воздуха, содержащее двухступенчатый корпус с установленным между ступенями разделяющим приспособлением, первая ступень вьтолнена в виде вращающегося на оси барабана с приводом и фильтрующими элементами и бункер для
17 на наружных стенках кассеты 11 вы- is сбора и удаления примесей, о т л исердцевины радиатора сорными примесями и снизить трудоемкость его обслуживания.
Формула изобретения
I. Устройство для очистки воздуха содержащее двухступенчатый корпус с установленным между ступенями разделяющим приспособлением, первая ступень вьтолнена в виде вращающегося на оси барабана с приводом и фильтрующими элементами и бункер для
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1979 |
|
SU784893A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Машина зерноочистительная комбинированная | 2016 |
|
RU2633776C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СОРТОВОЙ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 1998 |
|
RU2156166C2 |
Устройство для очистки воздуха | 1978 |
|
SU812320A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1982 |
|
SU1039997A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ И СОРТИРОВКИ (СЕПАРАЦИИ) СЕМЯН | 1997 |
|
RU2115283C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли и может быть использовано на мобильных сельскохозяйственных, например хлопкоуборочных, машинах. Цель - повышение эффективности очистки, снижение запыленности воздуха вокруг хлопко- , уборочной машины и в рабочей зоне механика-водителя . Устройство для очистки воздуха представляет собой двухступенчатый корпус с установленным между ступенями разделяющим приспо- соблением. Первая ступень выполнена в виде вращающегося на оси барабана, по периферии которого установлены фильтрующие элементы в виде закрепленных на осях с возможностью вращения лопастей из влагоемкого материала . Вторая ступень очистки, вьтолнена в виде кассеты с рядами вертикальных фильтрующих лент Мебиуса, установленных на шкивах с возможностью перемещения. Кассета имеет на наружной боковой поверхности отверстия для выхода очищенного газа, а разделяющее приспособление выполнено в виде отбойника клавишного типа. Лопасти могут быть выполнены из отдельных пластин, установленных в шахматном порядке в каждой паре противолежащих осей. Оси лопастей и шкивы лент соединены с приводом вращения.барабана. Устройство снабжено чистящими щетками, установленными под каждой лентой, и размещенным перед барабаном оросительным соплом. При этом бункер выполнен в виде конусной воронки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л С
ходит из устройства. Дополнительная регенерация фильтрующих элементов 12 производится продувкой путем открытия клапана 16 продувочного окна кассеты 11 и направления воздушного потока на фильтрующие элементы 12. Продувка производится на поворотной полосе, когда машина не убирает хлопок-сырец и в воздушный канал 1 поступает незапьшенный вентиляционный воздух. При уборке хлопка-сырца клапан 16 закрывает продувочное окно кассеты 11. Для облегчения обслуживания кассета 1 1 может бь1ть вьтолнена съемной. Для снижения сопротивле- ния движению очищаемого воздуха в кассете 11 каждая перегородка может быть выполнена в виде отдельных секций бесконечных лент (фиг. 2) и по рядам располагаться в шахматном по- рядке.
Технико-экономические преимуществ данного устройства достигаются использованием в качестве рабочей обеи поверхностей как лопастей барабана, так и фильтрующих элементов, саморегенерацией рабочих поверхностей лопастей барабана и фильтрующих элементов , уменьшением габаритов устройства.
Использование устройства на хлопкоуборочных машинах позволяет снизить концентрацию пыли в рабочей зоне механика-водителя в три раза (улучшение условий труда), что оказы вает благоприятное влияние на повышение производительности труда, в зоне воздухозаборника двигателя, что позволяет уменьшить износ деталей, и в зоне водяного радиатора двигателя, что позволяет исключить забивание
ч а е е с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности очистки, установленные по периферии барабана фильтрующие элементы выполнены в виде закрепленных на осях с возможностью вращения лопастей из влагоемког материала, вторая ступень выполнена в виде кассеть с рядами вертикальных фильтрующих лент Мебиуса, установленных на шкивах с возможностью перемещения, при этом кассета имеет на наруя ной боковой поверхности отверстия для выхода очищенного газа, а разделяющее приспособление выпол- ненЬ в виде отбойника клавишного
типа. I
/2 /3
ВидА
7
И 8 .
uSSxSL
и
SU.&&2
i.
УУЧ
QQQQgIg
f fi -SVSfV
лы
iyxxxSc
xxxx
9
Фие.З
Вид Б
Фильтр для очистки газов от пыли | 1977 |
|
SU611649A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ВОЗДУХА | 0 |
|
SU324046A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-08—Подача