Устройство для разворота сортиментов Советский патент 1979 года по МПК B27B31/00 

1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для разворота сортиментов от многопильной раскряжевочной установки.

Известно устройство для разворота сортиментов, включающее приводной подающий транспортер, приемный стол коробчатого сечения с верхним и нижним окном, наклонную разворотную площадку и механизм отвода сортиментов 1.

Недостатком известного устройства является ненадежность работы и низкая эффективность разворота.

Цель изобретения - повыщение эффективности работы и обеспечение эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что наклонная разворотная площадка установлена с дополнительным наклоном в поперечном направлении, а ее нижняя кромка примыкает к верхнему окну приемного окна, которое расположено под углом к подающему транспортеру, причем вдоль противоположных сторон нижних окон приемного стола установлены противоположно направленные толкатели с приводом, при этом в качестве привода толкателей используется привод подающего транспортера, который связан с толкателями посредством кулисно-щатунного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство для разворота, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - кинематическая схема привода толкателей в трех положениях.

Устройство содержит поперечный подающий транспортер 1 многопильной установки, напри.мер, слешера, с приводным валом 2, на котором насажены ведущие звездочки. Устройство также содержит наклонную разворотную площадку 3, в поперечном сеченин 5 выполненную ступенчатой, причем ступени имеют треугольный профиль.

Наклонная площадка установлена с дополнительным наклоном в поперечном направлении.

Нижняя кромка наклонной разворотной

0 площадки 3 опирается на приемный стол 4 коробчатого сечения, который расположен над выносным сортировочным транспортером 5. В верхней 6 и нижней 7 плоскостях приемного стола 4 вырезаны окна: верхние окна 8 расположены под некоторым углом к продольной оси выносного сортировочного транспортера 5, а нижние 9 перпендикулярно продольной оси, причем нижняя кромка каждой ступени наклонной разворотной площадки 3 является одной из боковых сторон верхних окон 8, а число ступеней наклонной разворотной площадки 3 и количество пар верхних и нижних окон приемного стола 4 соответствует максимальному числу выпиливаемых на многопильной установке сортиментов. Между верхней и нижней плоскостями приемного стола 4 вдоль противоположных боковых сторон нижних окон 9 попарно установлены толкатели 10 с приводом от кулисно-шатунного механизма. Привод толкателей включает валы 11, смонтированные вдоль боковых сторон приемного стола 4 и связанные с толкателями 10 посредством кулис 12. Рычажная система 13 связывает валы 11 между собой таким образом, что поворот их осуществляется одновременно на один и тот же угол, но в противоположных направлениях. Привод толкателей 10 через рычажную систему 13 и валы 11 осуществляется непосредственно от приводного вала 2 транспортера подачи 1 многопильной установки. На вал 2 посажен кривошип 14 шарнирного четырехзвенника, на шатуне 15 которого имеется точка М, траектория которой на некотором участке является дугой окружности. Поэтому звено 16 шарнирного четырехзвенника, жестко закрепленное на валу 11, на этом участке движения точки М остается неподвижным. Толкатели 10 в этот промежуток времени также неподвижны , что обеспечивает гарантированную загрузку сортиментов через верхнее окно 8 на нижнюю плоскость 7 приемного стола 4. Во время прохождения точкой М остальной части траектории, звено 16 совершает поворот на некоторый угол, выбранный из расчета величины хода толкателей 10, и возвращается в исходное положение. Привод толкателей посредством кулиснощатунного механизма от ведущего вала транспортера подачи обеспечивает их синхронную работу с транспортером подачи сортиментов от многопильной установки. Для обеспечения надежного сброса сортиментов приемный стол оборудован бортами 17, расположенными вдоль одной из боковых сторон верхних окон 8, и бортами 18, расположенными между плоскостями приемного стола 4. Устройство работает следующим образом. Распиленные на многопильной установке сортименты 19 поперечным транспортером 1 подаются на наклонную разворотную площадку 3, причем каждый сортимент - на свою ступень площадки, имеющей в поперечном сечении треугольный профиль. Этот профиль гарантирует при перемещении по нему сортиментов разъединение их торцов и падение каждого из сортиментов через свое окно 8 в верхней плоскости приемного стола на нижнюю плоскость 7 приемного стола. Предложенная кинематика привода толкателей позволяет оставаться им неподвижными в исходном положении примерно треть времени цикла подачи сортимента, что вполне достаточно для нормальной загрузки. После того, как сортименты попадают на нижнюю плоскость (днище) 7 приемного стола 4, толкатели при дальнейшем движении транспортера 1 посредством кулисношатунного механизма поступательно перемещаются навстречу друг другу, воздействуя на противоположные концы сортимента. Под действием приложенных сил сортимент разворачивается и проваливается через нижнее окно 19 на ленту выносного сортировочного транспортера 5. В момент разворота сортимента, с целью исключения его торцового смещения, траектория движения торцов ограничена бортами 18. Затем толкатели возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для разворота сортиментов, включающее приводной подающий транспортер, приемный стол коробчатого сечения с верхним и нижним окном, наклонную разворотную площадку и механизм отвода сортиментов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы и обеспечения эксплуатационной надежности, наклонная разворотная площадка установлена с дополнительным наклоном в поперечном направлении, а ее нижняя кромка примыкает к верхнему окну приемного стола, которое расположено под углом к подающему транспортеру, причем вдоль противоположных сторон нижних окон приемного стола установлены противоположно направленные толкатели с приводом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синхронной работы толкателей с подающим транспортером, в качестве привода толкателей используется привод подающего транспортера, который связан с толкателями посредством кулисношатунного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Залегаллер Б. Г., Ласточкин П. В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах. М., «ЛП, 1965, с. 152-154, р. 42. fur.

4

10

в- 6

-W

fS

//////////////////////

/fJiujOMeHfje 4