Изобретение может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства для этикетирования тары, например корпусов сосудов, с помощью липкой ленты.
Известно устройство для напесепия этикеток на тару, состоящее из последовательно установленных по ходу технологического процесса и объединенных общим приводом рулонодержателя для липкой ленты, кассеты для этикеток, прижимного и режущего механизмов и приспособления для контроля наличия тары 1.
Недостатками известного устройства являются сложность его конструкции и малая надежность работы ввиду того, что в нем для каждой отдельной операции, например разглаживания, протягивания, выдачи ирезки ленты, предназначен отдельный механизм.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве режущий механизм содержит замкнутый цепной конвейер, укрепленную на его ветви с определенным щагом каретку с роликами для взаи.модействия с расположенными над нижней ветвью конвейера направляющими, и ujapnupHo укрепленные на каждой каретке две пластины, на одной из которых смонтирован нож, а на другой - резиновая накладка, при этом на
нижней кромке каретки и пластинах установлены дополнительные ролики для взаимодействия с копиром, установленным в месте перехода каретки с круговой траектории на прямолинейную и имеющим паз для прохода ленты.
При этом прижимной механизм состоит из укрепленного на оси двуплечего коромысла, на одном конце которого закреплен прижимной валик для прижатия лепты к этикетке, а другой - подпружинен и имеет щтангу с кулачком для взаимодействия с секторным копиром, установленным на валу приводной звездочки конвейера.
Кроме того, для фиксации и разглаживания этикеток на таре каретка и пластины снабжены попарно установленными на них пластинчатыми пружинами.
Для повыщения качества резки режущая кромка ножа выполнена конической с радиальной заточкой его вершины. На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство для нанесения этикеток на тару, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - резрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - с.хема перемещения роликов по копиру. Устройство содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса и объединенны е общим приводом (на чертеже не показан) рулонодержатель 1 с липкой лентой 2; натяжное приспособление с роликами 3; кассету 4 для этикеток 5; поворотный ролик 6 для подачи ленты с кольцевым пазом 7 для взаимодействия с роликом 8 блокирующего приспособления 9; прижимной и режущий механизмы; приспособление 10 для контроля наличия тары и ее положения на транспортере 11. Режущий механизм содержит замкнутый цепной конвейер 12 с приводной звездочкой 13 и укрепленные на цепи конвейера с определенным шагом каретки 14 с роликами 15 для взаимодействия с расположенными над нижней ветвью цепи конвейера 12 направляющими 16. На каждой каретке 14 на оси 17 щарнирно укреплены две n;iacтины 18 и 19, подпружиненные пружинами ,20. На пластине 18 смонтирован нож 21, режущая кромка которого выполнена конической с радиальной заточкой его верщины. На пластине 19 закреплена резиповая накладка 22. Для фиксации и разглаживания этикеток на таре каретка 14 и пластины 18 и 19 снабжены попарно установленными на них пластинчатыми пружинами 23, 24. На нижней кромке каретки 14 и пластинах установлены дополнительные ролики 25 для взаимодействия с копиром 26, размещенном в месте перехода каретки с круговой траектории на прямолинейную, при этом копир имеет паз 27 для прохода ленты. Нрижимной .механизм содержит укрепленное на оси 28 двуплечее коромысло 29, на одном плече которого закреплен прижимной валик 30. Второе плечо коромысла гюдпружинено пружиной 31 и имеет штангу 32 с кулачком 33 для взаимодействия с секторным копиром 34, установленным на одном конце вала 35 приводной звездочки 13 конвейера 12. На другом конце вала 35 закреплен мальтийский крест 36, взаимодействующий с промежуточным валом 37 привода 38 посредством установленного на нем водила 39. На промежуточном валу 37 установленв также храповик 40 с одной впадиной и поводок 41 с пружиной 42 кручения и собачкой 43, на одном конце которой закреплен ролик 44. Для равномерной подачи тары по транспортеру на этикетирование устройство имеет ц«;пную передачу 45, щнек 46 и устаповлепные у транспортера подвижные направляющие 47 и 48 с окном 49 и линейкой 50, взаимодействующей при неправильном положении тары с бесконтактным выключателем 5-1. Направляющие подпружинены пружинами 52, а их перемещение ограничено упорами 53, Для правильного захода тары в 46 предназначена направляющая 54. За транснортером 11 в конце прямолинейной траектории кареток установлен конический копир 55. Устройство имеет также блокирующее приспособление «пет тары - нет протяжки ленты с этикеткой, выполненное в виде рычажно-щарнирной системы, содержащей вертикально установленный вал 56, на нижнем конце которого жестко закреплена линейка 57, размещенная на пути перемещающейся по транспортеру тары. На верхнем конце вала 56 установлена система п арнирных рычагов 58-60, из которых рычаг 58 подпружинен пружиной 61, а на параллельном ему рычаге 60 закреплен копир 62. Перемещение этих рычагов в пространстве ограничеио упором 63. Устройство работает следующим образом. Бобина с липкой лентой 2 (липкий слой находится на внутренней стороне ленты) устанавливается на рулонодержателе 1. Лента, огибает ролики 15 натяжного приспособления, поворотный ролик 6 протягивается через паз 27 копира 26 и крепится с по.мощью пружин 23 и 24 в режущем .механизме. Установка устройства в рабочее положение осуществляется после первоначальной отрезки ленты. Дальнейщая протяжка, резка ленты с этикеткой и разглаживание ее на таре осуществляются автоматически. При подаче тары транспортеро.м 11 направляющие 48 и 54 обеспечивают ее правильный заход в щнек 46. Велаомая одновременно шнеком 46 и транснортеро.м 11 тара смещает линейку 57 в сторону окна 49, обеспечивая смещение системы рычагов 58-60, при этом копир 62 отходит от своего первоначального положения, а ролик 44 выходит из зацепления с ним. Собачка 43 начинает вращаться вместе с промежуточным валом 37 и входит в зацепление с храповиком 40, чем обеспечивает вращение водила 39. Таким образом осуществляется подготовка протяжки ленты с этикеткой для поступающей тары. Водило 39 входит в зацепление с мальтийски.м крестом 36 и передает вращение валу 35приводпой звездочки 13. При это.м секториый копир 34 отклоняет кулачок 33 прижи.много механизма,перемещая коромысло 29. Закрепленный на коромысле валик 30 прижимает липкую ленту к этикетке и последняя приклеивается к ленте, извлекаемой из кассеты.4. При вращении вала 35 приводной звездочки 13 каретки 14 одна
за другой перемещаются на цепи конвейера 12. При подходе каждой из кареток к копиру 26 ролики 25, перемещаясь по его -поверхности, расходятся, при этом пластины 18 и 19 отходят от каретки 14 на некоторое расстояние, обеспечивая протяжку ленты предыдупшм из закрепленных на цепи режущих механизмов. Когда ролики 25 режущего механизма сходят с копира 26, то пластины 18 и 19 под действием пружины 20 опускаются, при этом лента зажимается между пружинами 23 и 24, а рифленая резиновая накладка 22 прижимает ее к каретке 14. Затем лента отрезается, при этом нож 21 занимает положение в вырезе 64 каретки 14. Отрезанный участок ленты с этикеткой перемещается далее режущим механизмом, который надвигается роликами на конический копир 55. Лента освобождается от прижима резиновой накладкой 22 и удерживается только пластинчатыми пружинами 23 и 24, которые разглаживают ее на таре, продвигаюцгейся на транспортере.
При отсутствии тары линейка 57 пружиной 61 отклоняется, а система рычагов 58- 60 занимает положегще, при котором копир 62 выводит собачку 43 из зацепления с храповиком 40. Таким образом, устройство подготовлено к работе при поступлении очередной тары на транспортере 11 для нанесения этикетки.
Предлагаемое устройство для нанесения этикеток на тару по сравнению с известным nponie по своей конструкции и обеспеч1-;вает более надежную работу.
Устройство позволяет расширить ассортимент тары, как по форме, так и по материа;1у, из которого оиа изготов,.
Устройство обеспечивает хорошее качество резки и . этикеток и у.меньи ение боя. или повреждения тар.,.
ленных по ходу технологического процесса и объединенных общим приводом рулонодержателя для липкой ленты, кассеты для этикеток, прижимного и режущего механизмов и приспособления для контроля наличия тары и ее положения на транспортере, отличающееся тем, что, с це,дью упрощения конструкции и повыщения надежности работы, режущий механизм содержит замкнутый цепной конвейер, укрепленные на его
ветви с определенным тагом каретки с роликами для взаимодействия с расположенными над нижней ветвью конвейера направляющими и щарнирно укрепленные на каж- . дои каретке две пластины, на одной из которых смонтирован нож, а на другой - резиновая накладка, при этом на нижней кромке каретки и пластинах установлены дсяюлнительныс ролики для взаимодействия с копиром. установле1нп.1м в месте перехода каретки с круговой траектории на прямолинейную и имеющим паз для прохода ленты.
2.Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, нри.ччимной механизм состоит из укрепленного на оси двуплечего коромысла, на одном конце которого закреплег прижим ой валик для прижатия ленты к этикетке,
5 а другой подпружинен и имеет щтангу с ку..ачком для взаимодействия с секторным копиром, установленным на валу приводной звездочки KOiiвейера.
3.Устройство по п. 1, отличающееся 0 тем, что, с целью фиксации и разглаживания этикеток на таре, каретка и пластины снабжены попарно установленными на них пл асти н ч ат ы м и п ру ж и н а м и.
4.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с це. повыщения качества рез35ки, режущая кромка н.ожа выполне1кя конической с радиальной заточкой его вершины.
Источники информации.принятые во внимание при экспертизе
4С1. .-Хвторское свияетельство ,М 175871,
кл. В 67 С 1/02. 196.
1
16
5-Б
Фиг.З
Ш
Ф
е
г5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для этикетирования цилиндрических предметов | 1988 |
|
SU1564053A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2306244C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК АКЦИЗНЫМИ МАРКАМИ | 1998 |
|
RU2119879C1 |
Устройство для наклейки этикеток на горловую часть бутылок | 1956 |
|
SU109863A1 |
Устройство для наклеивания этикеток на тару | 1989 |
|
SU1630978A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Автомат для расфасовки и упаковки продуктов | 1971 |
|
SU434720A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЛЕНТЫ НА ШТУЧНЫЕПРЕДМЕТЫ | 1965 |
|
SU175871A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТ ИРОВКИ СТЕКЛОТАРЫ | 1969 |
|
SU247098A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
26
26
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1976-05-03—Подача