Изобретение относится к составам вяжущих веществ и может быть использовано для склеивания элементов констру гога, в качестве зубных пементов, как высокотемпературный клей для получения высокоогнеупорных изделий и ком позипнонных материалов. Известен огнеупорный цемент, включающий окись железа, ортофосфорную кислоту и никель l. Недостатком его является низкая прочность. Известно также вяжущее, включающее окзсъ цинка и ортофосфорную кислоту 2 Известное вяжущее является наиболее близким к описываемому изобретению. Недостатком является низкая прочнос и короткие сроки схватывания. Целью изобретения является поК) механической прочности и увеличение сроков схватывания вяжущего. Цель достигается тем, что вяжущее, включающее окись цинка и ортофосфор йую кислоту, содержит дополнительно полупроводниковые окислы при следующем соотношении компонентов; Окись цинка56,4 - 70 Полупрово дниковы и окиселО,7 - 16,0 Ортофосфорная кислотаОстальное Испытания проводили с использован &л следующих полупроводников окислов: FeO, FCgO, Си О, Ti 02, Пример осуществления. Предлагаемое вяжущее было приготовлено и опробовано в лабораторных условиях. Для получения твердого компонента цинкофосфатного цемента использовали реактивные материалы, которые были предварительно просеяны через ситоООб, Подготовка материала включала следующие операции 1.Перемешивал исходные компоненты R весйВомсаЙкИЬбшении ЛЛ И О (осуществляли no/iynpb 8 j i7Of/. вручную в теч&Й1КОВЫЙ- 30-40 мисел , 1/; ,нут); 2.ПрйсИрйаЦ: таблетки размером у , 1 1/5 х 13/ kiNi;3. Обжигали таблетки при температурах 1000-12ОО С в течение четырех 4. Растирали образцы в фарфоровой ступке с последующим пропусканием порошка через снто 008. Удельную поверх нбсть порошков определ5ти по методу воздухопроницаемости.. Она составляла 41ОО - 1ОО 6 6 Растворение порошков осуществляли ортофосфорной кислотой, количество которой составляло 29,3 % /вес Концентрация кислоты - 75%. В полученной цементной композиции определяли сроки схватывания, а также содержание свободной различные сроки отвердения системы. Прочность отвердевшего вяжущего на сжатие равна 1000-1200 кг/см через 24 часа, твердение на воздухе)). Таким образом, разработанное иинкофосфатное вяжущее обладает преимущес-рвом как с точки зрения удобообрабатываемости, так и прочности, Результаты испытания сведены в таб- липу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления фосфатного вяжущего | 1977 |
|
SU628127A1 |
Вяжущее | 1976 |
|
SU616257A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1972 |
|
SU422701A1 |
Вяжущее | 1975 |
|
SU562537A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1046227A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU885212A1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1089073A1 |
МАГНИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2344101C1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU767062A1 |
ЦЕМЕНТ ДЛЯ ЛОВУШКИ РАСПЛАВА АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2002 |
|
RU2215340C2 |
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-10-20—Подача