365 На фиг. 1 изображен щжбор для опредепеиия касательных наприскений при двухплоскостиом срезе, общий вид; на фиг, 2вариант исполнения средней обоймы. Корпус прибора содержит опорную 1 и necyiJiyro 2 плиты, соединнные между со бой стойками 3. На несущей плите с помошью стоек 4 установлена верхняя пли.та 5. Иа подвижной горизонтальной направляющей 6 установлена средняя цилиндрическая обойма 7, Иа несущей плите закреплены неподвижные иинсняя 8 и верхняя 9 цилиндрические обоймы. Верхнее Ю и нижнее 11 подвижные донья (штампы) гззаимодействуют с механизмом нагру жения с помощью винтов 12 и 13. Анализ показывает, что равномерность распре деления нормальных напряжений в плоскости среза может быть достигнута при выполнении внутренних рабочих поверхноотей штампов параболическими. Учитывая однако, сложность изготовлетшя таких поверхностей и небольшую ошибку распределения напряжений при замене этих поверхностей сферическими, предпочтительно выполнять внутреннюю поверхность каждого из доньев сферической радиусом, равным внутреннему радиусу обоймы. На нижнее дно нагрузка осуществляется через гибкий элемент с наклонными тензодатчиками 14, а на верхнее дио с помощью нажимного элемента 15 через тяги 16. Поперечное смещение средней обоймы регистрируется индикаторной головкой 17у часового типа, а величина осадки верхнего дна соответственно головкой 18..Осевое перемещение нижнего щш при данной симметричной схеме нагружения принимается равным перемещению верхнего дна, а в случае необходимости может регистрироваться любыми известными средствами. Усилие сдвига средней обоймы регистрируется тензометрическим устройством 19,которое с помощью тросиков 2О соединено с одной стороны с этой обоймой, а с другой стороны - с редуктором и приводом 21. Запись производится вторич ным прибором 22. 5 Прибор работает следукяцим образом. Все три обоймы устанавливаются соосно. После этого устанавливаются верхнее подвижное дно 10, система нагруженийтяга 16 и элемент 15, подводятся индикаторные головки 17 и 18, и вращением винта 13 тензодатчи.ки 14 выставляются на нуль. Нагружая верхнее и нижнее донья одинаковыми нагрузками, сдвигают среднюю обойму в поперечном направлении и регистрируют усилие сдвига. Зная площадь внутреннего сечения обойм, по известным зависимостям рассчитывают нормальные и касательные напряжения. Прибор может быть легко модернизирован для оценки адгезии и параметров внещнего трения. Для этого среднюю обойму целесообразно выполнить сплощной из материала, контробразца, с которым взаимодействует сыпучий материал, например металлической, причем ее поперечный размер должен быть больше внутреннего диаметра верхней и нижней обоймы с тем, чтобы не просыпался исследуемый материал при ее относительном перемещении. Перемещение этой обоймы может быть поступательным или вращательным в плоскости, перпендикулярной оси неподвижных обойм. В последнем случае ось вращения средней обоймы может как совпадать, так и не совпадать с осью неподвижных обойм. Формула изобретения Прибор для определения касательных напрямсений при двухплоскостном срезе по авт. св. № 557291, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью повышения точности путем уравнивания нормальных напряжений испытуемого материала внутри обойм, рабочие поверхности подвижных доньев выполнены в виде внутренних полусфер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557291, кл. (Э 01 N З/ОО, 1973.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения касательных напряжений при двухплоскостном срезе | 1973 |
|
SU557291A1 |
СПОСОБ ХРУСТАЛЕВА Е.Н. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛЬНОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2611561C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СРЕЗ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОРОВОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275628C2 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
СДВИГОВЫЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2132545C1 |
Прибор для определения параметров трения и сдвига | 1983 |
|
SU1196449A1 |
Способ исследования прочностных свойств грунта и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1609858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПОРОД ОТВАЛОВ | 2004 |
|
RU2276343C2 |
Р.ИР.ПЫПТСЦ Д | 1971 |
|
SU299775A1 |
Наязвенник и способ его изготовления (варианты) | 2021 |
|
RU2774810C1 |
,..x/
ss
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1976-12-30—Подача