Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке Советский патент 1979 года по МПК B28B11/00 B28B21/78 

Описание патента на изобретение SU657005A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕГОННЫХ ТРУБ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке содержит крышку 1,. металлический каркас которой заполнен теплоизоляцией, индивицуально герметизирующей кажцую из труб 2 (фиг. 1, 2), установленных в камере 3. Крышка 1 опирается на корытообразные элементы 4 камеры 3 своими опорными закраинами 5. К нижней, рабочей части 6 крышки 1 снабженной кольцевыми буртами 7 и 8, при помощи винтов 9 (фкг. 4, 5) и прижимных колец 10 и 11 крепятся закраины кольцеобразной уплотняющей диафрагм 12, выполненной из упругого материала (например, резины), с закрепленным на ней (известным способом, например на клею, совулканизадией и т. п.) кольцеобразным буфером 13 из эластичного и мягкого материала (например, губчатой резины). На уплотняющем буфере 13 (фиг. 4) радиально расположены глухие отверстия 14 (выполняются обычным перовым свер дом), прецназначенные для искусственпого увеличения разрещающей способност уплотнения (т. е. спеюобности буфера копировать и плотно прилегать к разнообразным выступам и впацинам на уплог ияемом торце трубы). Параллельно диафрагме 12 установлен поддуваемый элемент - эластичнь1й фартук 1 5, укрепленный аналогичным образом и выполненный в форме, подобной указанной диафрагме (возможен вариант исполнения фартука в . виде замкнутсяго сечения, см. фиг. 5). jЗля удаления воздуха, случайно (нйпрймер, при монтаже или подсосе) попа дающего между диафрагмой 12 и фартук 15 и обеспечения плотного их взаимного прилегания на диафрагме 12 периферийно расположены сквозные каналы Гб (обычно 3, 4 канала). В верхней части крышки 1 расположе подводящий (фиг. 4, 5) воздуховод 17 со штуцером и коллектором 18 и стропо вочные петли 19 (Фиг. З). Работает устройство следующим образом. Труба 2, подвергаемая тепловой обработке (фиг. 1, 3) известным способом, устанавливается в камеру 3 так, ч нижний торец трубы, покоящийся на поадоне 20 (фиг. З) герметизируется, например, гидрозатвором 21. Затем как на центраторы на закраиы 5 камеры 3 устанавливается за строповочные петли 19 крышка 1 так, что рабочая периметрическая часть уплотнения оказывается над верхним торцоМ(,трубы, после чего в полость силового элемента - фартука 15 подается сжатый возцух(фиг. 3, 4, 5). При этом фартук 15, стремясь принять форму усеченного тора, плотно прилегает к уплотняющей диафрагме 12, которая поджимает к части железобетонной трубы 2 губчатый буфер 13. П«х:ледний, будучи равномерно поджатым, благодаря хорошей податливости (пористая губчатая резина с искусственными отверстиями 14) плотно прилегаёт к торцу трубы, компенсируя неровности, перекосы торца и допуск ± на длину трубы. Причем воздух, случайно попадающий в пространство между силовым поддуваемым фартуком 15 и уплотняющей диафрагмой 12, выжимается через каналы 16 (фиг. 4,5) в атмосферу. Следует отметить, возможно предварительное заполнение силового элемента 15 сжатым воздухом, при этом на крышке 1 устанавливается обратный клапан, что повышает мобильность устрой г ства. Затем в полость трубы 2 подается пар, и идет процесс пропарки. При необходимости проконтролировать или удалить какую-либо железобетонную трубу 2 из камеры 3 крышку 1 поднимают, при этом герметичность и : процесс тепловой обработки остальных труб не нарушаются. Формула изобретения 1.Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке, включающее полый металлический каркас С Iтеплоизоляционным материалом и эластичный фартук с полостью для подачи воздуха, отлича.ющееся тем, что, с целью увеличения срока эластичного фартука и улучшения герметизации внутренней полости изделий, устройство снабжено охватывающей фартук кольцевой диафрагмой с уплотняющим гфером, жестко закрепленной на рабочей поверхности каркаса. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юШ е е с я тем, что уплотняющий буфер выполнен с радиально расположенными 5657005 глухими отверстиями, а периферийная часть диафрагмы - со сквозными каналами. Источники информации, принятые во втмание при экспертизе .vf9 5 1.Авторское свидетельство СССР 167763, кл, В 28 В 7/22, 1962, 2.Авторское свидетельство СССР 252146, кл. В 28 В 1/О8, 1968.

Похожие патенты SU657005A1

название год авторы номер документа
Крышка пропарочной камеры 1977
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Летков Александр Николаевич
  • Берин Валерий Абрамович
  • Морева Людмила Павловна
SU763299A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2010
  • Фот Андрей Юлиусович
  • Ильичев Валерий Андреевич
  • Цысс Валерий Георгиевич
RU2434693C1
Устройство для тепловой обработки железобетонных труб 1975
  • Берин Валерий Абрамович
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Летков Александр Николаевич
  • Басс Владимир Лазаревич
SU557082A1
Загрузочный конус 1989
  • Тетеркин Валерий Павлович
  • Сабоджянц Арутюн Месробович
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Пескин Юрий Залманович
  • Лызо Борис Григорьевич
SU1694265A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Фот Андрей Юлиусович
  • Ильичев Валерий Андреевич
  • Цысс Валерий Георгиевич
RU2417128C1
Барабан для формования покрышек пневматических шин 1989
  • Эктов Владислав Васильевич
  • Портный Геннадий Лазаревич
  • Россин Валерий Донович
  • Красавин Валерий Николаевич
  • Спивак Игорь Александрович
  • Железняков Борис Михайлович
  • Лебедев Иван Филиппович
  • Кожанов Евгений Фролович
  • Синяков Борис Леонидович
  • Яковлева Тамара Петровна
  • Муратова Светлана Ильинична
  • Иванова Вера Петровна
SU1717403A1
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Калинкин Александр Михайлович
  • Матвеев Николай Васильевич
  • Мельников Александр Иванович
RU2295486C1
ТОРЦОВО-РАДИАЛЬНОЕ МАНЖЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1998
  • Кострубин Ю.Г.
RU2169873C2
Аспирационное укрытие 1981
  • Степовая Надежда Игнатьевна
  • Соболев Вениамин Алексеевич
  • Олейник Евгений Иванович
  • Костин Владимир Иванович
  • Чурсин Борис Иванович
  • Кайда Валерий Владимирович
SU1015934A1
БЕЗОПАСНАЯ ШИНА КАРКАСНОГО ТИПА 2009
  • Абрамов Вячеслав Николаевич
  • Веселов Игорь Владимирович
  • Чистов Михаил Павлович
  • Стариков Александр Федорович
  • Усов Андрей Тимофеевич
  • Майоров Геннадий Павлович
  • Колтуков Андрей Анатольевич
RU2397878C1

Иллюстрации к изобретению SU 657 005 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке

Формула изобретения SU 657 005 A1

0идА

17 Л

SU 657 005 A1

Авторы

Морев Валерий Яковлевич

Берин Валерий Абрамович

Летков Александр Николаевич

Басс Валерий Лазаревич

Даты

1979-04-15Публикация

1976-03-01Подача