Загрузочный конус Советский патент 1991 года по МПК B28B21/14 

фиеЗ

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам, предназначенным для производства железобетонных труб, где необходима равномерная загрузка бетонной смеси в форму, и является усовершенствованием технического решения по авт.св. N5 969534.

Крепление загрузочного конуса к внутренней форме осуществляется прижимом с пневмоприводом. Этот прижим обеспечивает надежную фиксацию загрузочного конуса на внутренней форме. В зазор между внутренней и наружной формой устанавливается арматурный каркас, продольные стержни которого предварительно напряжены. Фиксация продольной арматуры производится натяжными головками, закрепленными в торце наружной формы. В процессе формирования изделия, под действием вибрации возможен обрыв натяжных головок, которые могут травмировать обслуживающий персонал. Недостатком известной конструкции является отсутствие защитных средств, обеспечивающих безопасное ведение работ.

Цель изобретения - повышение безопасности работ.

На фиг.1 показан загрузочный конус, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - конструкция защитного кольца кожуха.

Загрузочный конус содержит защитное кольцо 1, соединенное ребрами 2 с конусной крышкой 3. В нижней части конусной крышки 3 смонтирован прижим, выполненный в виде трех упоров 4, 5, два из которых жестко закреплены на крышке, а один выполнен подвижным 5. Подвижный упор 5 выполнен в виде шарнирно закрепленного на нижней поверхности нижней крышки 3 приводного рычага. Привод подвижного упора осуществляется пневмоцилиндром 6, шток которого шарнирно соединен с подвижным упором 5 и подпружинен пружиной 7. Каждый из упоров 4 и 5 снабжен фиксатором в виде выступа 8 в нижней части. На наружной поверхности защитного кольца 1 смонтирован кольцевой кожух 9 с Г-образным профилем в поперечном сечении. В верхней части кожуха установлена упругая прокладка 10, а на его боковой наружной поверхности установлен эластичный фартук кольцевой формы 11. Загрузочный конус установлен на торец внутренней формы 12 и закреплен на ней с помощью упоров 4 и 5. При этом между наружной 13 и внутренней 12 формами расположена продольная арматура 14, фиксация которой произведена с помощью натяжных головок 15, закрепленных в фиксирующем кольце 16, установленным на торце формы 13.

Работа загрузочного конуса происходит следующим образом,

На пост формования устанавливают

наружную 13 и внутреннюю 12 формы. В зазор между формами 13 и 12 устанавливается продольная арматура 14, натяжение которой производится с помощью натяж0 ных головок 15, закрепленных в фиксирующем кольце 16. Затем на торец формы 12 устанавливают загрузочный конус. При этом поршень пневмоцилиндра 6 под действием пружины 7 прижат к основанию пневмоци5 линдра, а подвижный упор 5 смещен от вертикального положения в сторону гидроцилиндра. Это обеспечивает установку загруженного конуса с некоторым зазором на торец внутренней формы 12. Затем

0 производится подача сжатого воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра. При этом поршень пневмоцилиндра 6 со штоком перемещается и, сжимая пружину 7, перемещает подвижный упор 5, который, упира5 ясь во фланец внутренней формы 12, обеспечивает крепление загрузочного конуса на торце формы.

При установке загрузочного конуса кольцевой кожух располагается таким образом,

0 что натяжные головки арматуры 15 расположены в Г-образном кольцевом кожухе 9.

Затем осуществляют подачу бетонной смеси на конусную крышку 3 загрузочного конуса и одновременно включают вибратор,

5 установленный во внутренней форме (не показан). Колебания от вибратора передаются загрузочному кожуху и бетонная смесь, стекая по конусной крышке 3, поступает в защитное кольцо 1 и далее в зазор между

0 наружной 13 и внутренней 12 формами. Находящийся на наружной поверхности защитного кольца эластичный фартук 11 предохраняет бетонную смесь от затекания на поверхность наружной формы.

5 В процессе виброформования под действием знакопеременных нагрузок в арматуре 14 возможен отрыв натяжных головок 15 напряженной арматуры. В случае обрыва натяжной головки 15 ее удар погасится уп0 ругой прокладкой 10. расположенной во внутренней части кожуха.

По окончании процесса укладки и уплотнения бетонной смеси выключают вибратор, отключают подачу сжатого воздуха в

5 пневмоцилиндр. Под действием пружины 7 подвижный упор 5 отходит в исходное положение и загрузочный конус снимают, Формула изобретения Загрузочный конус по авт.св. № 969534, отличающийся тем, что, с целью

повышения безопасности работ, защитное кольцо снабжено концент- ричнорасположенными

примыкающим к наружной стенке последнего кольцевым кожухом,выполненным с Г-образным профилем в поперечном сечении, на нижней части которого закреплен эластичный фартук.

Изобретение относится к области строительства, а именно к машинам, предназначенным для производства железобетонных труб, где необходима равномерная загрузка бетонной смеси в форму. Цель изобретения - повышение безопасности работ Это достигается тем, что защитное кольцо 1 имеет концентрично расположенный и примыкающий к наружной стенке последнего кольцевой кожух 9. выполненный с Г-образным профилем в поперечном сечении, на нижней части которого закреплен эластичный фартук 11. 3 ил

5

Фиг.1

5

1