Массовый расходомер Советский патент 1979 года по МПК G01F1/82 

Описание патента на изобретение SU657257A2

(54) МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР

Похожие патенты SU657257A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСХОДА И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Багаев Андрей Алексеевич
  • Чернусь Роман Сергеевич
  • Костюков Анатолий Федорович
RU2532596C1
МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1966
SU183418A1
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов 1977
  • Симагин Станислав Сергеевич
  • Балясов Владимир Николаевич
SU632944A1
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Вольнов Александр Сергеевич
  • Третьяк Людмила Николаевна
  • Герасимов Евгений Михайлович
RU2527980C1
Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала 1983
  • Календерьян Виргиния Александровна
  • Корнараки Виктор Викторович
  • Прохоров Виктор Геннадиевич
  • Новицкий Юрий Иванович
SU1132186A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТОВ ПРОДУКЦИИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЁ РАБОТЫ 2022
  • Сутормин Дмитрий Викторович
  • Каширин Дмитрий Викторович
RU2799684C1
Устройство для отбора проб 1987
  • Кононыхин Сергей Васильевич
  • Тугаев Александр Макарович
SU1422070A1
Устройство для определения аэрозольных примесей в воздухе 1990
  • Коляда Владимир Николаевич
  • Скориков Александр Семенович
  • Карасев Николай Александрович
  • Одегов Леонид Сергеевич
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Бизюкин Виктор Семенович
  • Мееров Виктор Яковлевич
  • Давлятханов Михаил Абдулович
SU1805298A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА 2004
  • Собачкин Владимир Борисович
  • Собачкин Павел Владимирович
RU2296313C2
АНАЛИЗАТОР НЕФТИ 2020
  • Вершинин Владимир Евгеньевич
  • Нужнов Тимофей Викторович
  • Гильманов Юрий Акимович
  • Ефимов Андрей Александрович
  • Щелкунов Виктор Юрьевич
RU2750249C1

Иллюстрации к изобретению SU 657 257 A2

Реферат патента 1979 года Массовый расходомер

Формула изобретения SU 657 257 A2

Изобретение относится к измерител ной технике и может .быть использовано для измерения расходов сыпучих и пульповидных материалов с одно временным отбором пробы. По основному авт.св. № 620820 известно устройство для измерения массового расхода сыпучих и пульповидных материалов, содержащее потокочувствительный элемент в виде лопастного колеса, установленного перпендикулярно потоку и приводимого во вращение электроприводом. Однако это устройство не обеспечивает возможности отбора представительной про бы для анализа химического состава материала. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Это достигается тем, что предлагаемый массовый расходомер снабжен корпусом с закрепленной на его наруж ной стенке емкостью,а в стенке корпу са выполнено сообщаю1чее полость расх домера с емкостью отверстие с управляемой заслонкой. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Расходомер содержит лопастной потокочувствительный элемент 1, расположенный аксиально внутри цилиндрического корпуса 2, на боковой поверхности которого закреплена емкость 3. В стенке корпуса 2 выполнено отверстие 4 с заслонкой 5, кинематически связанной с приводом 6. Потокочувствительный элемент 1 приводится во вращение от электродвигателя 7 через элементы передачи, расположенные внутри корпуса редуктора 8. В верхней части корпус 2 имеет направляющий патрубок 9, который свободно входит в верхнее кольцо потокочувствительного элемента. Устройство работает следующим образом. Лопастной потокочувствительный элемент 1 приводится во вращение электродвигателем 7. Поток контролируемого материала поступает через направляющий патрубок 9 на потокочувствительный элемент. Поступивший матер аип получает от потокочувствительного элемента вращательное движение, перемещается к его периферии под действием центробежных сил, проходит через боковые окна, образованные лопастями потокочувствительного элемента, и

отбрасывается на боковую поверхность цилиндрического корпуса 2. Заслонка 5 открывается приводом 6 через равные, промежутки времени на определенное время. За это время часть контролируемого материала поступает через открытое отверстие 4 в емкость 3, при этом количество отобранной пробы . пропорционально тек1Ш1ему значению расхода, что гарантирует представительность отбираемой пробы за любой промежуток времени. Из емкости 3 отобранные пробы могут поступать в накопительную емкость.

Измерение массового расхода производится путем измерения тормозного момента сил инерции Кориолиса, соз2- 19

даваемых при движении контролируемого материала через приводимый во вращение лопастной потокочувствительный элемент.

Формула изобретения

Массовый расходомер по авт.св. № 620820, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей,, он снабжен копусом с закрепленной на его наружной стенке емкостью, а в стенке корпуса выполнено сообщающее полость расходомера с емкостью отверстие с управляемой 3 аслонк ой.

в

SU 657 257 A2

Авторы

Кос Юрий Юрьевич

Малахов Станислав Израилевич

Даты

1979-04-15Публикация

1977-10-27Подача