1
Изобретение огносигся к силоизмерй- тельной технике и может быть использовано, например, для настройки приборных предохранительных муфт, моментных отверток и ключей.
Известно устройство для измерения момента содержащее цилиндричеежий корпус с прорезью вдоль образующей в шкалой, внутри которого размещены торснон, связанный одним концом жестко с корпусом, а другим концом - со стаканом от- счетного устройства, выполненным в виде цилиндра с винтовой линией на наружной поверхности и установленным внутри корлуса с возможностью вращения jlj .
.Однако известное устройство не обеспечивает требуемой точности измерения.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для измерения момента, содержащее цилиндрический корпус с прорезью вдоль образующей и шкалой, внутри .кото рого размещен торсиоп, связанный одним концом жестко с корпусом, а другим концом - со стаканом отсчетного усгройст- на, установленным в корпусе с возможностью вращения и имеющим на наружной поверхности подпружиненные струны, натянутые по винтовой линии и закрепленные с помощью дугообразных элементов 2 .
В известном устройстве стакан отсчегного устройства жестко зафиксирован в осевом направлении, в результате при и.меренни момента торсион, закручиваясь, укорачивается, но, не имея возможности осевого перемещения стакана, .смещается в местах его крепления с корпусом или стаканом, увеличивая при эксплуатации погрешность измерения.
S
Кроме того, в таком устройстве затруднен доступ к дугообразным элементам и невозможно их плавное перемещение при гзрировке.
Цепь изобретения - повышение точности измерения и удобства тарировки.
Шя этого в предлагаемом устройстве стакан отсчетного устройства установлен в .корпусе на периферийно расположенных подшипниках с возможностью осевого пер мещения по внугренней поверхности корпуса, а дугообразные элементы снабжены зубчатыми венцами, сцепленными с зубчатыми венцами регулировочных валиков. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для измерения момента} на фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для измерения момента со держит корпус 1, торсион 2, стакан 3, струны 4, дугообразные элементы 5, пружины б, цангу 7, прорезь 8, сухари 9 и 1О, шкалу 11, винты 12 и 13, зубчатые венцы 14 и 15, регулировочные валики 16 и 17, подшипники 18, фиксаторы 19 и 20. Один неподвижный конец торсиона 2 жестко зафиксирован в корпусе 1 при помощи сухаря 9 и винтов 12, а fpyrofi ко нец торсиона 2 закреплен неподвижно в стакане 3 при помощи сухаря 1О и винта 13. Стакан 3 установлен в корпусе 1 на шести подшипниках 18, установленных на )ёгулировочных валиках 16. Дугообразны элементы 5, несущие концы струн 4, снабжены зубчатыми венцами 14 и 15, сцепленными с зубчатыми венцами регу- лировочных валиков 16 и 17, застопоренных фиксаторами 19 и 20. При приложении момента цанга 7 з,акручивйет торсион 2, при этом поворачивается в стакан 3, а точка пересечения Кромки прорези 8 и струны показывает на шкале 11 величину момента. При закручивании горсиона измеряемым моменгом его длина уменьшается и стакан 3 одновременно с поворотом перемещается в осевом направлении по внутренней глад кой поверхности корпуса 1, не нарушая защемления торсиона в сухарях 9 и 1О. При снятии момента стакан возвращается в исходное положение. При тарировке фиксаторы 19 и 20 выЬинчиваются, а совмещение струн с кромками прорези по соответствующим приложенному моменту делени51м шкапы производится проворотом регулировочных валиков 1б и Г7. За счет зубчатого зацепления регулировочнь1х валиков 16 и 17 и дугообразных элементов 5 достигается высокая точность тарировки, а вывод регулировочных валиков на открытый- торец стакана обеспечивает удобный доступ к ним при любом угле закручивания торсиона. После регулировки завинчиваются фиксагоры 19 и 20. Формула, изобретения Устройство для измерения момента, содержащее цилйндоический корпус с прорезью вдоль образующей и шкалой, внутри которого размещен торсион, связанйый одним концом жестко с корпусом, а концом - со стаканом отсчетного устройства, установленным в корпусе с возможностью вращения и имеющим на Наружной поверхности подпружиненные струны, натянутые по винтовой линии и закрепленные с помощью дугообразных элементов, отличаю щ.ееся тем, что, с целью повышения точности измерения и удобства тарировки, стакан отсчетного устройства установлен в корпусе на периферийно расположенных подшипниках с возможностью осевого перемещения по внутренней поверхности корпуса, а дугообразные элементы снабжены зубчатыми венцами, сцепленными с зубчатыми венсами регулировочных валиков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фролов Л. Б., Измерение крутящего MCTvieHTa М., Энергия, 1967, с, 15„ 2.Авторское свидетельство СССР № 445862, кл. L 3/06, 1972.
Фаг.-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения момента | 1972 |
|
SU445862A1 |
Устройство для измерения крутящегоМОМЕНТА | 1979 |
|
SU842433A1 |
Устройство для измерения диаметра котловых полостей | 1990 |
|
SU1744421A1 |
Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка | 1976 |
|
SU610616A1 |
Устройство для измерения размеров трубы | 1990 |
|
SU1747862A1 |
ПАТЕНТНО- .,«аШтЩб | 1970 |
|
SU271257A1 |
Устройство для тарировки и контроля торсионных валов | 1988 |
|
SU1638382A1 |
Устройство для наблюдения смещений горных пород | 1987 |
|
SU1506275A1 |
Зажим для троса | 1980 |
|
SU960477A1 |
Стенд для испытания зубчатых колес при динамических нагрузках | 1990 |
|
SU1711014A2 |
А-А
16
w
1в
ф-и,г. 2
S-B
10
15
17
18
Фтст.З
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-13—Подача