ПАТЕНТНО- .,«аШтЩб Советский патент 1970 года по МПК B23F23/08 

Описание патента на изобретение SU271257A1

Известны делительные устройства к зубообрабатывающим станкам, шпиндель которых снабжен механизмом для поджатия его к корпусу в рабочей позиции и делительным диском, являющимся одновременно ведомым элементом мальтийского механизма.

Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности устройства.

Для этого механизм поджатия шпинделя к корпусу выполнен в виде втулки, в которую входят эксцентричные лальцы валиков, установленные поворотно в корпусе делительного механизма и неподвижно в вилке, закрепленной на шпинделе и кинематически связанной с подпружиненной относительно корпуса скалкой и валом, несуш,им ведущий элемент мальтийюкого механизма, смонтированным на нем управляющим барабаном, взаимодействующим с роликом, укрепленным в корпусе.

На фиг. 1 изображена развертка по валам предлагаемого механизма; на фиг. 2 - шпиндель с вилкой, разрез по Л-А; на фиг. 3 - управляющий барабан, разрез по Б-Б; на фиг. 4 - ведущий элемент мальтийского механизма, вид В.

Шлиндель 1 с опорным торцом 2 смонтирован в шариковой опоре и в отверстии 4 корпуса 5. На одном конце шпинделя жестко крепится оправка 6 с изделием 7, а на другом - жестко смонтирован делительный диск

8. Внутренняя полость 9 шпинделя образует цилиндр для штока 10 с тягой }, служащими для регулирования натяжения пружин 12 и 13, помещенных в щтоке 10. На штоке монтируется кольцо 14. Зажим изделия 7 осуществляется пружинами 12 и 13 при помощи цанги 15 и конусного валика 16, жестко связанного с тягой //.

На средней части шпинделя крепятся полукольца 17 и свободно устанавливается втулка 18, в которую входят эксцентричные пальцы 19 валиков 20, проходящие через отверстия втулки 21 и закрепленные в вилке 22. Втулка 21 жестко связана с корпусом 5. Валики 20 закреплены с одинаковым направлением эксцентриситета в вилке 22, которая через ось 23 и сухари 24 связана со скалкой 25. Конец скалки с установленной на ней пружиной 26 размещен в корпусе 5 так, что скалка

может аксиально перемещаться. В скалке с возможностью вращения в подшипниках 27 монтируется конец вала 28. С целью устранения радиальных перемещений вал 28 устанавливается на роликоподшипниках 29 в барабане 30, в котором расположена шестерня 31, а на его наружной поверхности имеется трапециевидная канавка 32 с подъемом профиля.

навку 32 барабана. Шестерня 31 барабана через вал-шестерню 36, шестерню 37 кинематически связана с шестерней 38 вала 28 и через вал-шестерню 36, шестерню 37, вал-шестерню 39 и ряд других (на чертеже не показаны) - с инструментом (на чертеже не показан). Широкие зубчатые венцы валов-шестерен 36 и 39 обеспечивают их постоянное зацепление с соответствующими сопряженными элементами.

На валу 28 жестко крепится кулак 40 с рабочим профилем 41. В кулаке смонтирован поводок - ведущий элемент мальтийского механизма 42, взаимодействующий с делительным диском 8, на периферии которого имеются пазы 43 под собачку 44, а на торце - лрорези 45, наличие которых позволяет делительному диску 8 одновременно играть роль ведомого элемента мальтийского механизма. Число пазов 43 равно числу прорезей 45 и числу зубьев обрабатываемого изделия 7, т. е. числе долей, на которые механизм делит окружность. Делительный диск фиксируется собачкой 44, которая смонтирована на рычаге 46 и поджата к делительному диску подпружиненным стаканом 47. Рьгчаг 46 смонтирован на оси 48.

Делительный механизм работает следующим образом.

От привода барабан 30 получает вращение через кинематическую цепь: вал-щестерня 59; шестерня 37; вал-шестерня 36. При повороте барабана на определенный угол вал 28 вместе с поводком 42 мальтийского механизма и кулаком 40 перемещается в положение деления за счет взаимодействия подъема профиля трапециевидной канавки 32 и ролика 35. При этом 26 сжимается и через скалку 25, сухари 24, ось 23, вилку 22 и валики 20 с эксцентричными пальцами 19 отводит полукольца 17, а вместе с ним и шпиндель от опорной поверхности корпуса. Одновременно рабочий профиль 41 кулака 40 освобождает делительный диск 8 от фиксирующей собачки 44 и дает возможность поводку 42 повернуть делительный диск за одну из торцовых прорезей 45, а вместе с ним и шпиндель на угол деления. В начале поворота шпинделя на угол деления рабочий профиль 41 кулака 40 не мешает собачке 44 под действием подпружиненного стакана 47 опуститься на периферию делительного диска с пазами 43. При повороте шпинделя на угол деления собачка 44 заходит в паз 43. Барабан 30 с валом 28 и поводком 42 за счет взаимодействия профиля

канавки 31 с роликом 35 отходит в положение резания. При этом торец 2 шпинделя под действием пружины 26 через скалку 25, сухари 24, ось 23, вилку 22 и валики 20 с эксцентричными пальцами 19 при помощи втулки 21

и полуколец 17 поджимают торец 2 шпинделя к опорной поверхности корлуса 5. Поводок 42 выведен из торцовых прорезей 45. Ведомый элемент мальтийского механизма зафиксирован при этом собачкой 44. Положения резания и деления повторяются до тех пор, пока делительный диск не совершит полный оборот, т. е. когда заготовка изделия 7 обработается полностью.

Предмет изобретения

Делительное устройство к зубообрабатывающим станкам, шпиндель которого снабжен

механизмом для поджатия его к корпусу в рабочей позиции и делительным диском, являющимся одновременно ведомым элементом мальтийского механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия и

надежности устройства, механизм поджатия шпинделя к корпусу выполнен в виде втулки, в которую входят эксцентричные пальцы валиков, установленные поворотно в корпусе делительного механизма и неподвижно в вилке,

закрепленной на шпинделе и кинематически связанной с подпружиненной относительно корпуса скалкой и валом, несущим ведущий элемент мальтийского механизма, смонтированным на нем управляющим барабаном,

взаимодействующим с роликом, укрепленным в корпусе.

Похожие патенты SU271257A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1926
  • Александров Д.В.
  • Комар Н.В.
  • Мелленберг А.А.
SU20979A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Устройство для нарезания и заточкизубьЕВ МНОгОлЕзВийНОгО фАСОННОгОиНСТРуМЕНТА 1974
  • Чергештов Вартан Михайлович
  • Розно Николай Александрович
  • Любимов Борис Алексеевич
  • Луповка Анатолий Григорьевич
  • Зейнетдинов Шамил Абдулхаметович
  • Шепелевич Нина Александровна
SU818825A1
МЕХАНИЗМ ДЕЛЕНИЯ 1971
  • Д. И. Азбель
SU319421A1
Станок для шлифования торцевых поверхностей деталей 1981
  • Алексис Непомятши
  • Ги Рене Франсис Пирейре
SU1116976A3
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Устройство для правки лезвий безопасных бритв 1990
  • Яшин Владимир Михайлович
SU1712131A1
Полуавтомат для закладки клиньев в пазы статора электрической машины 1984
  • Савин Вилен Александрович
SU1354349A1
Способ и устройство для обработки цилиндрических медных труб, применяемых для изготовления барабанов сушильных машин и т.п. предметов 1928
  • Молин В.И.
SU25517A1
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением 1945
  • Сухоручкин И.М.
SU68304A1

Иллюстрации к изобретению SU 271 257 A1

Реферат патента 1970 года ПАТЕНТНО- .,«аШтЩб

Формула изобретения SU 271 257 A1

SU 271 257 A1

Авторы

Г. В. Левашов М. П. Шмырев

Даты

1970-01-01Публикация