1
Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и может использоваться в горной, угольной и других отраслях промышленности.
Известны гидравлические устройства ударного действия, содержащие корпус, поршень-боек, орган управления и каналы подачи рабочей жидкости 1 .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является гидравлическое устройство ударного действия, содержащее корпус, установленные в нем поршень-боек и плунжер рабочего хода, образующие со стенками корпуса и между собой вспомогательную камеру и камеры рабочего и обратного хода, орган управления, распределяющий подачу жидкости в камеры устройства по каналам управления и взвода 2.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.
Для этого плунжер выполнен двухступенчатым, соединеннь11м ступенью меньшего диаметра с поршнем-бойком, при этом длина указанной ступени
больше расстояния от торца -вспомогательной камеры до канала управления, а переливной канал, который выполнен в стенке корпуса, постоянно сообщен с каналом взвода и расположен от него на расстоянии большем, чем длина поршневой части поршнябойка.
Длина ступени меньшего диаметра
превышает расстояние от торца вспомогательной камеры до канала управления для обеспечения в конце периода торможения соединения управляющей полости органа управления со
сливом, т. е. переключение золотника, а полная длина одноступенчатого плунжера предопределяется необходимостью подачи в управляющую полость органа управления рабочей жидкости под давлением в начале периода соударения поршня-бойка с инструментом.
Предусмотренные в корпусе каналы взвода и перелива, сообщенные между собой и расположенные на расстоянии
один от друг,Ого большем, чем длина поршневой части поршня-бойка, предопределяют перелив рабочей жидкости через вспомогательную камеру на слив при отсутствии усилия нажатия или
сопротивления со стороны забоя. При приложении незначительного по величине (меньшего, чем Р ) усилия нажатия корпус перемещается относитель но инструмента, который в свою очередь перемещает поршень-боек, и канал перелива отсекается от вспомогательной камеры, а канал взвода открывается, т. е. начинается обратный ход поршня-бойка, На фиг. 1 дана конструктивная схема гидравлического устройства ударного действия; на фиг. 2 - гидрокинематическая схема устройства при отсутствии усилия нажатия или сопротивления со стороны забоя; на фиг. 3 - то же, при запуске; на фиг. 4 - то же, в начале рабочего х да. В корпусе 1 гидравлического устройства установлен поршень-боек 2, к поршневому торцу которого присое динен плунжер рабочего, хода 3, выполненный двухступенчатым. Корпус 1 с поршнем-бойком 2 образует камеру обратного хода, с плунжером 3 - камеру 5 рабочего хода, а совместно они образуют вспомогательную камеру 6. В корпусе 1 просверлены постоянно сообщенные между собой каналы 7 и 8 соответственно взвода и перелива, расстояние между которыми превы ет длину поршневой части поршня-бой ка 2, а также канал управления 9, размещенный от торца вспомогательной камеры б на расстоянии, меньшем чем длина ступени меньшего диаметра плунжера рабочего хода 3. Устройство включает также орган управления, который состоит из золотника 10, установленного подвижно и стакане 12. Чолотник в гильзе 11 10 и стакан 12 образуют управляющую полость 13. Инструмент 14 установлен в буксе 15. На фиг. 2 дана гидрокинематическая схема устройства при отсутствии усилия нажатия или сопротивления со стороны забоя. Поршень-боек 2 своей поршневой частью перебегает канал п релива 8 и рабочая жидкость через вспомогательную камеру 6 поступает на слив, что предопределит отключени гидравлического устройства без отклю чения гидропривода. .При приложении к рукоятке 16 усилия «ажатия инструмент 14 перемещает поршень-боек 2 в положение, изобреженное на фиг. 3, И он своей поршневой частью закрывает канал перелива 8. Рабочая жидкость под давлением поступает в камеру 5 рабочего хода 5, затем через канал 9 - в управляющую полость 13 золотника 10, который остается в пол ожении Ц . Происходит обратный ход поршня-бойка 2 до тех пор, пока ступень меньшего диаметра плунжера рабочего хода 3 не сообщит управляющую полость 13 золотника 10 со вспомогательной камерой 6. При этом золотник 10 занимает положение 1, при котором камера 4 сообщена со сливом, а амера 5 с напорной магистралью. Происходит торможение до положения, изображенного на фиг. 4, а затем совершается рабочий ход, который заканчивается соударением поршня-бойка 2 с инструментом 14. Далее цикл повторяется. Следовательно, двухступенчатый плунжер 3 рабочего хода обеспечивает переключение золотника 10 из положения I в положение П и обратно,по положению поршня-бойка 2 относительно корпуса 1 при одном функциональном канале управления 9, а наличие канала перелива 8 на расстояний от канала взвода 7 большем,чем длина поршневой части поршня-бойка 2, обеспечивает запуск и отключение гидроударного устройства при усилии нажатия меньшем, чем величина Р ,а также без наличия пускового золотника. Формула изобретения Гидравлическое устройство ударного действия, содержащее корпус, установленные в нем поршень-боек и плунжер рабочего хода, образующие со стенками корпуса и между собой вспомогательную камеру и камеры рабочего и обратного хода, орган управления, распределяющий подачу жидкости в камеры устройства по каналам управления и взвода, отличающеес я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, плунжер выполнен двухступенчатым, соединенным ступенью меньшего диаметра с поршнем-бойком, при этом длина указанной ступени больше расстояния от торца вспомогательной камеры до канала управления, а переливной канал, который выполнен стенке корпуса, постоянно сообщен с каналом взвода и расположен от него на расстоянии большем, чем длина поршневой части поршня-бойка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство 340447, кл. В 02 С 1/12, 1968. 2.Заявка № 2165812/03, кл. Е 21 С 3/20, 1975, ,по которой принято решение о вьадаче авторского свидетельства.
чЧ
OCCV4V4N ;sSxsS S XsSSN : -SNS
ч Ьc s w S wS :$ $$$$$$
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический ударный механизм | 1982 |
|
SU1058769A1 |
Гидравлический ударный механизм | 1989 |
|
SU1798164A1 |
Погружное ударное устройство бурильной машины с гидрообъемным приводом | 1979 |
|
SU861577A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2070247C1 |
Устройство ударного действия | 1990 |
|
SU1781423A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2444623C2 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1977 |
|
SU1044058A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1996 |
|
RU2107817C1 |
Гидравлическое устройство ударногодЕйСТВия | 1979 |
|
SU815275A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2083764C1 |
O
T
ФигЛ
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1977-03-30—Подача