Оборудование зумпфа клетьевого ствола Советский патент 1979 года по МПК E21F13/00 E21C45/00 

1

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к оборудованию зумпфов клетевых шахтных стволов, требующих очистки от просыпем;

Известно оборудование скипового ствола, предказначенное для очистки зумпфа и включающее машину для очистки водосборников шахтного водоот;1ива от наносных материалов .

Оборудование работает следующим образом. Чтобы очистить зумпф от просыпей, в него опускают по наклонной выработке машину для О1 истки водосборников, снабженную желобом с вращающимся шнеков. Прйсыпи, попадая в желоб, направляются к шнеку и перегружаются в вагонетку. Груженая вагонетка вытаскивается лебедкой по наклонной выработке на горизонт. Однако недостаток известного оборудования заключается в сложном процессе механи-ческой ОЧИСТКИ зумпфа.

Наиболее близкимпо технической сущности из известных является оборудование зумпфа клетевого ствола, включающее посадочное устройство, натяжную раму и устройство для.очистки зумпфа, состоящее из

бункера для улавливания просЫпей и сосуда для ихнакопления (2.

Это устройство, однако сложно применять в зумпфах клетевых стволов, оборудованных натяжной рамой тормозных канатов и посадочным устройством для клетей,. практически не позволяющих пройти через них улавливающему и основному скипам.

Целью изобретения является упрощение механизации работ по очистке зумпфа.

Это достигается тем, что баЛки г(осадочного устройства и балки натяжной рамы выполнены с возможностью пропуска через них сосуда для улавливания просыпей, а прицепное устройство выполнено в виде жесткой удлиненной рамы, снабженной в верхней части приспособлением для автомат ического присоединения К подвесному устройству клети, а в нижней - шарнирами для соединения с сосудом.

На фиг. изображено оборудование зумпфа клетев6го-х:твола, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3- компоновка посадочного устройства и натяжной рамы; на фиг. 4 - положение прицепного устройства контейнера в момент пО:

садхи клети с контейнером на посадочное устройство; на фиг. 5 - то же, перед подвешиванием к клети; на фиг. 6 - схема, разгрузки контейнера на поверхности (момент разгрузки контейнера через патрубок в вагонетку).

Контейнер 1 с бункером 2 служит для улавливания нросыпей и имеет прицепное устройстве 3, направляющие 4, привод (нневмоцилиндр) 5, натяжную раму 6 тормозных канатов 7. Посадочное устрбйство 8 и упоры:9 жестко соединены соответственно с клетью 10 и с направля бщ - ми 4. Клеть 10 оборудована снизу подвесным устройством 11 для спуска длинномера. Прицепное устройство 3 снабжено роликами 12 и .штырем 13, взаимодействующим с кулаком 14 привода 5. Дно контейнера снабжено широким патрубком 15, закрытым люком 16, Бухты 17 тормозных канатов расположены так, чтобы не мешать проходу контейнера. Бункер 2 при двухклетевом подъеме имеет внизу два окна, через которые проходят направляющие 4 и два контейнера 1. В местах шарнирного Соединения 18 контейнера 1 с прицепным устройством 3 имеются скобы 19 для вытаскивания контейнера из ствола для разгрузки, вагонетка 20 служит для приема просыпи из контейнера. Посадочное уст}зойство 8 изготовлено из ДВУХ не связанных соб6н 6алок, между ко торыми расположены б атгки натяжной рамь1 6, при этом балки натяжной рамы и посадочного устройства параллельны и образуют два проема 21 для прохода- контейнеров. . Оборудование работает следующим образом.

Просыпи с клетей и с горизонтов попадают в бункер 2 и скатываются по наклонным его стенкам в контейнер. 1. Вместе с просыпями в контейнер попадает и вода. По мере накопления проевшей в контейнере вода из йего вытесняется и сливается в зумпф, при этом значительная часть ила отстаивается в контейнере. Осветленная вода., попадающая в зумпф, откачивается зумпфовым насосом. Заполнение контейнера проверяется щупом и определяется время для периодической разгрузки контейнера. Чтобы поднять контейнер на поверхность, клеть Ш сажают на посадочное устройство 8 и подвесное устройство 11 оказывается в положений, показанном ни фиг. 5. Прицепное устройство 3 контейнера перем ещают с помощью кулака 14 и привода 5 впЬложение, показанное на (риг. 4. Пои поднятии клети 10 подг,ссиое устройство И подхьатывает прицепное устройство 3 за ролики 12 и контейнер 1 поднимается на поверхность. Спуск порожнего контейнера в зумпф производится в обратном порядке.

При подходе клети 10 к посадочному устройству 8 подвесное устройство 11 клети находитсяв положении, изображенном на фиг. 4 тонкими линия.ми. В этот момент контейнер находится на упорах 9, штырь 13 входит в паз кулака 14, а клеть продояжает двигаться вниз до посадки на пр.радочиое устройство. Включается привод 5 и прицепное устройство 3 выходит из зацепления с подвесньгм устройством клети, после чего клеть убирается.

Предлагаемое оборудование .позволяет очищать зумпф без присутствия человека в ствОле и уПрОщает процесс механизации очи-. стки зумпфа клетевого ствола, сводя его к перио.цичеЫсй выдаче заполненного контейнера на поверхность.

Формула изобретения

Оборудование зумпфа клетевого ствола, включающее посадочное устройство, натяжную раму и устройство для очистки зумпфа, состоящее из бункера для улавливания просыпей и сосуда для их накопления, отличающееся тем, что, с целью упронхения механизaци f работ по очистке зумпфа, балки посадочного ;устройства и балки натяжной рамы выполнены с возможностью пропуска через них сосуда для улавливания просыпей, а прицепное устройство сосуда выполнено в виде л есткой удлиненной рамы, снабженной в верхней части приспособлением для автоматического присоединения к подвесному устройству клети, а в нижней - шарнирами для соединения с сосудом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 95334, кл. Е 21 F 13/00, 1951.

2.Безуглов Н. Н. и др. «Гидроэлеваторный способ очистки зумпфов скиповых стволов и щахтных водосборников. М., «Недра, 1967, с. 14. .

а