Способ получения вяжущего Советский патент 1946 года по МПК C04B12/00 C04B7/00 

SiOa

желательно ниже АЬОз

РеоОз

не оказывает сущестного влияния

СаО желательно выще

TiO2 не оказывает влияния

Наиболее активны базальП) с наибольшим содержанием А12Оз, СаО и MgO и наименьшим содержанием SiOa.

Содержание аморфного етекла в нориетых разновидностях 40-70%, а 13 плотных 8-10%.

Добавкн-активаторы должны удовлетворять е; едуюш,нм основным условиям. Гипс двуводный Ca2S04 2Н2О, удов.ютзоряющин требованиям на сырье для производства строительного гинса; гипс полуводньп CaSO4 ViibbO, удовлетБОряЕОщий требованиям на гипс строительный и формовочный; известь воздушная комовая (кинелка), удовлетворяющая обычным требованиям, или гидратированная известь из нее; клинкер, портлаид-цемент всех марок, преимущественно «алнтовый, удовлетворяющий требованиям на нортланд-цемент; доломит, обожженный при 1000- 1200°.

Рекомендуется следующая тонкость номола базальта с добавкамиактиваторами.

Остаток иа сите с 900 отверстиями на 1 слг должен быть не более 5% от навески. Через сито с 4900 отверстиями иа 1 см должно проходить :;:е менее 80% от навески. Размол необходимо выполнять совместно с дсбавками в турбомельиииах и шаровых мел ницах при условии равномерного раенределения добавок в смееи.

Л;1я получения готового раствора нли бетона размо.т вынолняетс;; ria бегунах с добавкой воды из расчета -:водобазальтового фактора к пределах 0,10-0,15. Дозировка добавок ири помоле на бегунах выполняется из расчета па фракцпп, проходящие через сито 0,15 мм; при этом можно ориентироваться следуюн1ими нрактическими данными о зерно1ЮМ составе смеси нри номо,ле породы на бегунах тяжелого тина в течение 15-20 мин пористых разиовидностеп базальта и в теченне 30 мин для iLTOTni X разновидиосте :

Остатокна сите 5

0,15 мм -0,5-0,80%

Проходит через сито 0,15 мм 30,0-35%.

На основе проведенных нспытаний базальтового цемента можно установить, что предложенным енособом получается вяжущее, которое применимо для замены строительного гннса нри работах, когда требуется быстрое схватывание вяжунгего в пределах, удовлетворяющих нроизводстзо; для замены возду1нноГ и гидравлической извести в растворах для кладки, щтукатурки; для изготовления нллакобетонных стеновых блоков с нропаркой; для подготовок под полы нромышленньнх зданий в сухих и влажных грунтах; для гидротехнических маесивных сооружений и ряда других сооружеин, где по конетруктивным и эксплуатационным условиям может быть допущепо 1рпменепие цемента марки 175-200.

Преимуществом оиисывао.юго п.емента является быстрое нарастание прочности по сравненню с извеетково-пуццолановьрли, нзвестковощ.таковыми и зольными цементами, возмоистость количеством и видом добавок регулировать в широких пределах ероки схватывания.

Используя свойства базальтового цемепта, можно изготовлять на основе базальта «пробужденных бетонов и растворов, что позволяет зффе стивпо решать задачу иенользования базальта для етроительства в районах его месторождения.

- Пзш

Схема технологического процесса получслия базальтового цемента:

1.Разработка базальта ка карьере (взрывные работы, еортпрозка и погрузка на транспортные средства).

2.Дробление базальта (дробильный цех) на крупнып щебень и вторичное дробление на мелкне фракции от 10 мм и тоньше.

3.Транспортировка щебня в помольный цех (кузовные вагонетки узкой колеи).

4.Подъем элеватором щебня в бункер помольного цеха.

5.Дозировка щебня питателем в мельницу.

6.Склад добавок (клинкер портланд-цемента, гипс, известь-кппелка, известь гидратиая - пущонка и др.).

7.Транспортировка добавок в номольньп цех.

8.Подъем добавок элеватором в бункера .:ьпого riexa.

9.Дозировка питателями добавок в мельницу.

10.Размол базальтового щебня совместно с добавками (турбомельница, щаровая мельница).

11.Загрузка базальтового цемента из мельницы щнеком в элеватор и в бункера готовой продукции (несколько бункеров по видам це iema}.

П р е д м е т и з обретения

Способ получения вя}кущего ла основе и:;мельчоиных гори;..1х пород без предварительного обжига е вве;,ением добавок активаторов, отличающийся тем, что размолу подвергают излнво иГ1Ся база,, вг.О дят добавки или при размоле, ил:; при составлении замеса.