Способ удаления алюмината натрия и других подобных составов из полостей изделий Советский патент 1979 года по МПК B01F1/00 C21D9/22 

Концентрамню раствора щелочи вы бирают в пределах 1-5 н. раствора в зависимости от кoнфи ypaции и площади поперечного сечения полост а также от ее глубины и будет тем больше, чем проще конфигурация, больше поперечное сечение и меньше глубина полости. Вибрирование осуществляют с амплитудами колебаний, находящимися в пределах 0,2-1,2 мм, в зависимости от колеблющейся массы системы и отдельных изделий; а также от концент .рации раствора щелочи и прямо пропорционально их значениям. Температура кипения щелочного раствора и давление водяных паров поддерживается соответственно в пре делах 103-1бО С и 1-6 атм, в зависимости от амплитуды колебг1ний и получаемой при этом резонансной час тоты. Для осуществления предложенного способа, например, применительно к обработке спиральных сверл диаметро 16-20 мм с прокатанными отверстиями с наполнителем в. камеру заливают водный раствор щелочи, в который для лучшего заполнения полостей, свободных от наполнителя, медленно погружают в горизонтальном положени обрабатываемые изделия с возможност свободного их кйлеба.ния и поворота вокруг собственной оси во время виб рирования, создаваемого после окончания загрузки камеры. В течении 5-10 мин производят удаление основной массы пузырьков воздуха из глухих отверстий и заполняют их растворителем, а затем камеру герме тизируют. После этого включают нагр ватели , с помощью которых доводят раствор щелочи до кипения. Водяные пары увеличивают давление в камере и тем самьом постепенно повышают температуру кипения. Одновременно с этим, варьируют амплитуду колебания до появления характерного звука свидетельствующего о появлении резонансной частоты, соответствующей оптимальным параметрам процесса обработки. В качестве источника колебаний используют электромагнитный вибрато с частотой колебаний 50 Гц. 54 В момент прекращения характерного звука или при достижении наибольших значений давлений и температур нагреватели отключают, а при достижении наименьших значений, при которых возникает звук, - включают, и так циклы повторяют до тех пор, пока из отверстий сверл будет полностью удален весь наполнитель, а внутренние напряжения при этом достигнут допустимых значений. Время обработки для каждого из типоразмеров сверл устанавливается экспериментально и для рассматриваемых размеров сверл приблизительно составляет 4-8 ч при одновременной их загрузке в количестве 100150 штук. Применение разработанного способа позволяет увеличить производительность процесса изготовления на 20%, полностью ликвидировать брак и повысить прочность при одновременном повышении стойкости сверл в 5 раз. Формула изобретения 1.Способ удаления алюмината натрия и других подобных составов из полостей изделий, например сверл, в герметичной камере с кипящим щелочным раствором при повышенном давлении с наложением колебаний на раствор, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости изделий в результате снижения кавитационной эрозии, изделия подвергают низкочастотной вибрации с резонансной частотой. 2.Способ по п,1, отличающийся тем, что вибрацию осуществляют с амплитудой колебания в пределах 0,2-1,2 мм. 3.Способ по П.1, отличающийся тем, что температуру и давление поддерживают соответственно в пределах ЮЗ-ХбО С и 1-6 атм. Источники информагдии, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 154469, . С 23G 1/20, 1963. 2, Авторское свидетельство СССР № 456644, кл. В 06 в 1/00, 1975.