где Я - высота будущего штабеля;
D - размер максимальных кусков сырья;
Y - доля в исходном сырье материала крупностью менее d;
d - граничный размер кусков материала, по которому осуществляют классификацию на мелкий и крупный классы.
Значением d задаются исходя из требований технологии к крупности подлежащего использованию минерального сырья. Величины Z) и 7 в исходном сырье устанавливают любым известным методом определения кусковатости.
Верхний предел высоты определяется типом используемого погрузочного оборудования.
После заоткоски уступа 1 под углом, близким к углу естественного откоса, свойственного штабелям исходного сырья, и планировки основания (подошвы), по верхней бровке уступка 1 отсыпают предохранительный валик 2 шириной 1 -1,5 м и высотой 0,6-0,7 м. Исходное минеральное сырье доставляют автосамосвалами 3 к предохранительному валику 2, который ограничивает заезд автосамосвалов за верхнюю бровку уступа 1 на откосе 4. После образования наклонного слоя 5 предохранительный валик 2 с помощью бульдозера перемещают к верхней бровке откоса, образованного слоем 5, и нродолжают разгрузкой автосамосвалов отсыпку следующего слоя 6. Аналогичным о.бразом отсыпают следующие наклонные слои 7 и 8 штабеля в направлении, указанном стрелкой В.
Кусковое минеральное сырье после разгрузки из автосамосвала 3, перемещаясь самотеком вниз по откосу, разделяется по крупности - крупные куски сравнительно легко скользят и катятся по слою мелких кусков и попадают в нижнюю часть штабеля, а мелкие куски задерживаются в соразмерных с ними неровностях поверхности откоса и, таким образом, остаются в верхней части штабеля.
После отсыпки сырья в штабель, протирание которого по длине определяется потребностями производства, производят его отгрузку из штабеля.
Отгрузку сырья из штабеля производят раздельно: верхнюю часть до уровня h - в мелкий класс, затем нижнюю часть, ниже уровня h - в крупный класс. Для этого значение h определяют из выражения
Л (1-Т)-//.
Далее, к верхней части штабеля, расположенной выше уровня h, создают наклонный заезд 9 для экскаватора 10 и автосамосвалов 11. С этого заезда 9 отгружают верхнюю часть штабеля в мелкий класс
кусками - 200 мм и образуют на высоте 2,4 м от основания штабеля вспомогательный уступ 12. Отгрузку верхней части штабеля, расположенной выше уровня h, производят с помощью экскаватора 10 и автосамосвалов 11 с уступа 12. После отгрузки верхней части щтабеля экскаватор 10 устанавливают на уровне основания (нодошвы) штабеля и отгружают оставшуюся нижнюю
часть штабеля в крупный класс.
Выполнение штабелей высотой П, равной ,2D,
или более -:; задано из условия обеспе1 -т чения минимально возможной высоты слоя
крупных кусков в нижней части штабеля, расположенной ниже уровня h не менее 2Д т. е. не менее толщины двойного слоя кусков максимального размера. Несоблюдение этого условия приводит к тому, что уровень
h может оказаться примерно равным D и при наложении отдельных кусков максимального размера в процессе отсыпки сырья на слой таких же кусков у основания щтабеля при отгрузке может привести их к
попаданию в мелкий класс. Однако по данным исследований слой кусков самых крупных размеров, как нравило, меньше 2D.
Формула изобретения
Способ подготовки к переработке неклассифицированного кускового минерального сырья, включающий отсыпку сырья последовательными наклонными слоями в штабель и последующую отгрузку его из штабеля, отличающийся тем, что, с целью раздельной отгрузки мелкого и крупного классов сырья, сначала отгружают верхнюю часть штабеля в мелкий класс до относительного уровня, определяемого как
- (1 - Т),
н
а оставшуюся нижнюю часть штабеля отгружают в крупный класс,
где h - высота относительно основания штабеля;
Н - высота штабеля
1 - 7
V - относительное содержание (доля) в исходном сырье мелкого класса;
D - размер максимальных кусков сырья.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зарайский В. Н. и др. Усреднение руд, «Недра, М., 1975, с. 134-136. 2. Васильев М. В. Внутрикарьерное складирование и перегрузка руд, «Недра, М., 1968, с. 29.
t
