(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338713C2 |
ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2562313C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132828C1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1331852A1 |
ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЙ КЛЕЙ | 2010 |
|
RU2495002C2 |
ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2123482C1 |
Способ изготовления строительных материалов на магнезиальном вяжущем | 2002 |
|
RU2222508C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2400508C1 |
КОМПАУНД | 2015 |
|
RU2613987C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
1
Изобретение относится к Составам бетонных смесей с полимерньзми добавками.
Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок, мраморную крошку, сополимер, винилацетата с дибутилмалеинатом и воду 1.
Наиболее близкой к предложенной является бетонная смесь,включающая 1Л1неральное вяжущее, мелкий и крупны заполнители, алифатическую смолу, пополиэтиленполиамин и воду 2.
Алифатические эпоксидные смолы Оказывают пластифицирующее действие на цементный бетон и увеличивают пластичность бетонной смеси при сохранении неизмеинми В/Ц - фактора.
Алифатическая ctnona, улучшая струтурную плотность бетона, способствует повышению прочности при сжатии на .10-15%, при осевом растяжении на 30% .но практически не влияет на деформативность бетона, в начальный добавка замедляет рост прочности и не повьаиает морозостойкости бетона.
Цель данного изобретения - повышение трейщностойкости при переменны нагрузках, прочнрстных свойств, предельной растяжимости и морозостойкости.
Это достигается тем, что, бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, мелкий и крупный заполнители, алифатическую смолу, полиэтилеяполиамин и воду, содержит дополнительно диановую смолу, сополимерную дисперсию винилацетата с дибутилм леинатом и пластификатор при следующем соотношении компонентов в вес.%:
минеральное вяжущее 16
-20
мелкий заполнитель -25
20 крупный заполнитель 49 -51
алифатическая смола
П,09 - 0,2Г 0,10 - 0,13 полизтиленполиамин 0,62 - 0,69 .диановая смола сополимерная дисперсия винилацетата с дибутилмале0,0003- 0,021 инатом
пластификатор 0,09 - 0,21 Остальное. вода
При использовании данного изобретения происходит усиление сцепления на контакте отдельных частиц бетона при этом не оказывается влияния на процессы гидратации портландцемента, что приводит к улучшению целого комплекса физико-механических свойств: прочности, трещиностойкости в услоВИЯХ действия переменных нагрузок, растяжимости, морозостойкости. Бетонная смесь, содержащая диановую;и алифатические эпоксидные смоЛы и сополимерную дисперсию винилацетата с дибутилмалеинатом/ по сравнению с бетонной смесью без указанных доба БОК при равных В/Ц-отношениях обладает большей подвижностью, ..что позво ляет уменьшить В/Ц-отношение на 15-20% и сохранить заданную подвижност бетонной смеси. Использование предлагаемой бетонной смеси обеспечивает получение бетона, обладающего следую{аими преимуществами по сравнению с известными бетонами: а)повышение трещиностойкости при действии переменных нагрузок, оцениваемой по коэффициенту треииностойкости - в 6 раз, повышение относител ного предела появления микротрещин при действии переменных нагрузок на 60%; б)повышение прочности при изгибе сраэу после пропаривания - на 50%, пр осевом растяжении - на 70-100%, при сжатии - - 25-30%; в)повышение предельной растяжимости - в 2 раза; г)морозостойкость - в 10 раз. Способ приготовления бетонной смеси заключается в том, что непос-. реДственно перед приготовлением бето ной смеси все добавки кроме сополи1 17,525,049,08,1880 2.20,520,551,5б,2369 317,525,049,57,0893 416,024,551,07,3851 §
Таблица
О0,0497
0,20830,1315
0,09290,1053
0,15250,1220 О0,2623 О 0,69420,20830,0208 0,6)193,0,09290,0003 0,67760,15250,0103 44 мерной дисперсии винилацетата с дибутилмалеинатом в необходимых количествах тщательно сме твают до получения однородной массы, предварительно высу1аенный крупный гранитный заполнитель обрабатывают смесью добавок до равномерного распределения пленки смол по поверхности зерен заполнителя. Обработанный таким образом заполнитель вначале смешивают с цементом в течение 2-х мин., затем добавляют песок и воду, в которую введена сополимерная дисперсия винилацетата с дибутилмалеинатом. Общее время перемешивания от момента затворения водой около 2-х мин. Приготовленную бетонную сме.сь укладывают в форим, уплотняют на вибростоле и подвергают тепловлажностной обработке по режиму: 4 час. предварительная выдержка при , 4 час. подъем температуры со скоростью до , 3 час. изотермический прогрев при 75 с, охлаждении - 16 час. Были приготовлены образцы 4-х бетонных смесей, составы которых приведены в табл. прототип, а 2, 3 и 4-й заявляемая бетонная смесь с граничными содержаниями компонентовРезультаты испытаний указанных образцов по целевьвл свойствам приведены в табл. 2 .
13623014360000130
27745832440000180
36133030435000180
45028027430000180 Формула изобретения Бетонная смесь, включающая мине ральное вяжущее, мелкий и крупный заполнители, алифатическую смолу, лиэтиленполиамин и воду, отлич ющаяся тем, что, с целью пов шения трешиностойкости при перемен нагрузках, прочностных свойств, пр дельной растяжимости и морозостойкости она содержит дополнительно диановую смолу, сополимёрную диспе сию виниладетата с дибутнлмалеинатом и пластификатор при следующем отношении компонентов в вес.%; минергшьнд вяжущее 16 -20 мелкийзгшолнитель 20 -25 1ФУПНЫЙ заполнитель 49 -51
Таблица-2
0,45 0,6x10 55
5 13
0,55 1,68x10
900
,-3
13 0,50 1,7x10
900
-3
13 0,50 1,6x10
700 алифатическая -0,2 смола полиэтилен-0,13 полиамин .- 0,69 дианЬвая смола сополимерная дисперсия винилацетата с дибутилмалеина0,0003 - 0,021 том 0,09 - 0,2l пластификатор остальное вода Источники информации, принятые внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1539644, , С 04 В 25/00, 1968. . 2.Саталкин А,В. и др. Цементноимерные бетоны, Л. 1971, с. 49.
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-04-25—Подача