Электродинамический сепаратор для извлечения мелкозернистых металлов из сухих россыпей Советский патент 1946 года по МПК B03C7/04 B03C1/08 

Предлагаемы-й, сотласно изобретению, электродинамический сепаратор предназначается для извлечения мелкозернистьгх металлов из сухих россыпей. Действие его основано на icмeщ.eнии проводящего электрический ток материала, помещенного в мощное магнитное поле, при непасредстйеннам (пропускании по М атериалу электрического тока.

Для этой цели в поверхность лотка, по которому перемещается обрабатываемый Материал, состоящий из смеси металлических частиц с непро-водящими ток -веществами, заделан ряд расположенных параллельно друг другу проводников, присоединенных поочередно к различныМ полюсам источника тока. Проводники расположены перпендикулярно к направлению движения материаоТа по лотку. Самый ток находится под действием мощного магнитнаго поля, направленного вертикально. При перемещении по поверхности лотка обрабатываемого измельченного материала, при наличии В нем металлических (вообще проводящих электрический ток) частиц, последние замыкают электрическую цепь между проводниками, -при условии, если расстояние между двумя соседними проводниками меньше величины самих частиц. В результате взаимодействия электрического тока, протекающего по металлическим частицам, с основны.м магнитным полем -происходит смещенпе частиц в направлении, перпендикулярном к направлению движения всего материала по лотку, и их удаление из общей массы обрабатЫВаемого .материала.

Лоток установлен в -наклонном положении и снабжен вибратором, что облегчает передвижение .материала по поверхности лотка.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически предлагае:мый сепаратор в виде сверху, фиг. 2 - деталь магнито-провода, фиг. 3-7 различные видоизмененные формы выполнения сепаратора.

Лоток 2 (фиг. 1). по которому в направлении, показанном стрелкой, перемещается обрабатываемый материал, помещен в вертикальное магнитное поле, создаваемое мощным электромагнитом или постоянным магнитом, не изображенными на чертеже.

В толщу лотка, выполненного из непроводящего ток материала, заделана система параллельных проводников 8, 8, расположенных на

некотором расстоянии друг от друга. Проводники 8, 8 должны быть углублены в толщу лотка настолько, чтобы они не препятствовали свободному движению материала. Проводники расположены на по зерхности лотка нерпеидикулярно к направлению потока двпжуш.ейся сыпучей Массы Исоедннены, как это изображено на чертеже, в две группы. подк;поченные к раз.шчным источника тока 7 образом, что НрОВОДНИКН 8 и S. СОеднненные с pasnuMii полюсами. ii;iходятся 1р5дом. Прн каждом касаийИ металлическОй частицей двух смежных нро-юдников 8, 8 происходит замыкание электрической 1;,опи. Для этого необходимо лишь, чтОбы размеры были иеско.тько больше расстояния между двум смежныМи ироводниками.

Таким образом через металлические частины протекает электрический ток, взаимодействующий с маг И- тныл1 иолем, в которое иомещен лоток, в результате чего частицы получают некоторое отклонеиие в 1чаправлеяии, перпендикулярно к основному перемещеищо материала П(1 лотку. В результате воздействия двух сил частицы передвигаются по диагонали лотка, получая каждый раз при замыкании ими каждой последующей пары проводников 8, 8 дополнительные импульсы, и приближаются к боковому краю лотка до тех пор, пока не попадут в прием-НИК, расположенный сбоку лотка.

Для того чтобы, переходя от заглыкания цепи на одной паре проводников к замыканию ее на другой паре, частицы не могли получпть отклонения в обратном направлении, необходимо, чтобы рабочие промежутки 3 между проводниками, меньшие средних размеров металлических частиц, чередовались с промежутками 4, большими этих размеров. При этом условии частицы не могут перекрыть промежутка 4 и замкнуть цеиь.

Примерная траектория 5, описываемая частицей при ее перемещения по лотку, показана на фиг. 1. Направление этой траектории зависит от силы тока щ цепи, замыкаемой частицей и устанавливаемой реостатом 6. Для создания непрерывного потока сьмтучей массы лотку дается некоторый уклон и, лсроме того, ему сообщают периодически сотрясения При помощи .вибратора из чиСога известных типов.

На фиг. 2 изо бражено примериое расположение магнита, создающего вертикально направленное nojie. Здесь / - ,паконечники полюсе. ; , между которыми расположен .,ю-тОК 2.

Па фиг. 3-7 изображены ра; .тичные :ВОЗможнь(е варианты схемы с ;е;|Инепия и расиолс;жения проводников на иоверхпости лотка. Так нап1)кмер-, для возможности доио,; пительной сорткронхи металлических частиц цо их разме)ам предлагается разбить скстему проводниKoii на ряд групп Ю (фиг. 3), каждая из которых обслуживает свой класс крупности металлических зерен. Этим д зстигается лучшее нспользование несущей поверхности и раздвигаются обгц.ие пределы д.мя размеров зерен, поддающихся сеп;:рации. Сила тока в каждой из групп может регу.чироваться при помощи отдельного реостата ,9. Д.,пя возможности улав.ливания частиц различных размеров до известного предела проводники могут быть расположены но несколько параллельных проводников pH.a,OiM, соединенИЫХ с ОдиИМ и тем же полюсом источника тока, как это изображено иа фиг. 4. Тот же эффект можно получить, заменяя отдельные щоводники широкими металлическими полосами, соединенными, как и в первом случае, поочередно с раз.тичны-ми полюсами исто-чнпка тока (фиг. 5).

Д.ля обеспечения лучшего контакта |Металлических частиц с нроводникаЛП :-, ттаверхность лотка выиолиять ВОЛНИСТОЙ, сОГласно фиг. 6.

Раоноложение проводников, наказанное на фиг. 3-6, кроме лучшего использования несущей пов;арх,ности и расширения пределов класса крупности, увеличивает иродолжительность отдельного замыкания.

Для усилення воздействия магиитного ПОЛЯ на металлические частицы целесообразно применять соответственную форму полюсов магнита. ТаК например, как изображено на фиг. 7, полюса магнита // снабжены выступами 12, расположенными над смежныльч проводниками лотка, для концентрации в этих местах магнитных силовых ли-ний.

При любом расположении рабочих проводников 8, 8 может быть .енено последовательное включение их с электромагнитом, создающим вертикальное магнитное поле. Это дает значительную экономию в потреблении энергии, которая будет расходоваться только при наличии процесса сепарации. При нро-хождекии пустой породы энерГИя потребуется лишь на вспомогательные операции.

Для автоматического контроля чистоты сепарации несуш,ая поверхность лотка должна быть выполнена несколько длиннее воздушного зазора. Проводники на выступающей из него части самостоятельно и уже без холостых промежутков 4 (так как направление тока здесь не имеет значения) присоединяются к источнику тока через лампу н электрическнй звонок. Тогда всякое, оставшееся неотсепарированным, металлическое зерно, попав на эту часть |Несу1цей поверхности, своим замыканием каждой пары смежных проводников прИЕ.едет в действие световую и звуковую сигнализацию.

П р е д Л1 е т и з О б р е т е н и я

1.ЭлектрСДппамическпп сепарч;тор для извлечения мелкозернистых металлов из сухих россыпей, о тл и ч а ю ид и и с я тем, что несущая обрабатываемый материал поверхность лотка помещена в вертикальнее ,магнитное поле н в пее вставлена система перпендикулярных Нагфавлени.о движения материала проводников, вкл .оченных в электрическую непь таки: 1 образо-м. чтобы соседние проводники находились над разными потенциалами, с целью пзменения направления движения зерен металла при замыкании ими цепи тока.

2.Форма выполнения сепаратора по н. 1, отличающаяся тем, что для облегчения передвижения мате иала по поверхности лотка последн;|1 установлен в наклонном положении и снабжен вибратором.

Фиг, 1

.j

4

. .плллллл/и- -

Фиг. 4

Фиг. 5

I 1 11I

I |iI

1 ii1

1tsia

ifs

IP P Ш

f-t ii f i r КЙ йй Щ чр fs4 H;

.l.jlJlR