Уже известен способ обогащения руд методом флотации без образования пены. Отличительные особенности этого способа заключаются в TOiM, что флотацию производят посредством особой, вводимой 1В обрабатываемую пульпу, твердой поверхности, на которой оседают флотируемые -частицы, -при наличии двух не смешивающихся, присутствующих в разных количествах, жидкостей. Жидкость, присутствующая в больщвм количестве, образует рабочую среду для процесса. Вторая жидкость, которая содержится в меньшем количестве, играет роль ipearenxa. При флотации не смачивающихся водою веществ, например, графита, серы, сернистых металлов, углей и пр.. рабочей средой является вода, а реагентом- служит любая не смещивающаяся с водою жидкость; в качестве же твердой поверхности применяется какое-нибудь гидрофобное вещество: металл, парафин, промасленная ткань и др. При флотации смачивающихся водою веществ, например, некоторых кислородсодержащих минералов, в качестве рабочей среды (применяют керосин, бензол, аниловый спирт и шр., а реагентом служит вода, в качестве же твердой (поверхности применяют какие-нибудь гидрофильные вещества: дерево, силикаты и пр.
Предлагаемый настоящим изобретением способ является в основном способом, описанным выше, но отличается тем, что в качестве реагентов для процессов применяют обычные реагенты: коллекторы, активаторы, депрессоры и др., а в качестве материала для двил ущейся гидрофобной поверхности, выносящей из пульпы частицы флотируемых минералов, применяют резину «совпрен «совпрен с тиоколом, смачиваемую керосино М или другим техническим углеводородом для увеличения ее гидрофобности.
Для осуществления этого способа флотации предлагается устройство с применением движущейся гидрофобной поверхности, например, ленты, диска, барабана п т. п., погруженной нижней частью в ванну с пульпой. В устройстве предусмотрены приспособления для смазывания ленты керосином и скребок для снятия минеральных зерен, вынесенных из ванны с пульпой на поверхность ленты. Это устройство отличается от устройства по авторскому свидетельству 21962 тем, что для под;двржания пульпы в состоянии суспензии применен пропеллер
с очертанием лопастей и числом оборотов, исключающими аэрацию нульпы.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для обогащения руд.
В сосуде /, в котОрый загрул ается водная суспензия-смесь мелко раздробленной руды и воды, врагцается пропеллер 2, получающий иращение от мотора и размешивающий содержимое в сосуде. В стен1-;ах сосуда / укреплена ось, на которой свободно- надет ролик 5; такой же ролик укреплен иа оси в стенке моторной рамы 4. На ролики надета гидрофобная лента 5, которая при движении, осуществляемся благодаря вращению верхнего ро.1Кка 5 от двигателя 6, проходит через водную суспензию, содержагдуюся в сосуде /. Ролики укреплены таким образоМ, что при желании можно регулировать наклон ленты но отнощению к поверхности содной суснензии в сосуде.
Выше сосуда сбоку от ленты укреплен скребок 7, с помощью которого вынесенный -из иулыпы конце 1Трат сни мается с ленты. Для смазки ленты керосином предусмотрен резервуар 8 с керосином. В резервуар вложен фитиль 9, выходящий одним своим концом наружу и смазывающий ленту во время ее движения. Скребок может быть заменен щеткой.
Устройство работает следующим образом.
Руда после измельчения, обычного для флотации, см-ешивается с во.дой в отноЩениИ от 1:1 до 1:3 (В зависимости от удельного веса руды и других условий) и энергично ле-реМешивается в сосуде с иомощью вращающегося пропеллера 2 без засасывания воздуха. Частицы руды во время флотации поддерживаются во взвещеННом состоянии, и к движущейся ленте 5 прилипают |идрофобные частицы минерала, флотируемого из руды. Нриставшие частицы минерала снимаются скребком 7 с ленты и собираются в предназначенный для этого сосуд.
Перед началом флотации в сус ге;нзню добавляется необходимое
(но значительно меньшее, чем -в обычной флотаци-и) количество реагента-колле1сгора (собирателя) и другие реагенты, если этого требуют ус;ю1 ия сЬлотацик. Вснениватель вовсе :C нрИмснЯется.
В качестве материала дл;:; гидрофобной .лснты применяется резина «СО)-; и ре и или «со и прей с тиоколом ; эта резина не растворяется и керосине и не набухает, имеет гладкую поверхн-ость, удобг ую для легкого iHp-иставших частиц минера,ла, и очень . что облегчает се сгибапке lipH Д11ижении вокруг роликов.
Оиыны обо-гпщ-гння руд но иредлalac тo ry способу дали следующие результаты:
Концентрат, полученный после ()Л:Ота-НИи содержИТ 15-18% влаги.
Коэфициент нрилипа-ния концентрата равен 0,5-0,7 т на 1 .
Результаты флотации свинцово-цииковой руды Вайгачского месторождения
Результат флотации свинцово-цинковой рудые месторождения Нагольный
Кряж (Донбасс)
Примечание. Свинцовая флотация велась s нейтральной среде и без предварительной депрессии цинковой обманки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для обогащения руд методом флотации | 1931 |
|
SU21962A1 |
КОМПОЗИЦИЯ АКТИВАТОРА-ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2145262C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2425720C1 |
Способ флотации сульфидных руд цветных металлов | 1983 |
|
SU1105237A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ И ПРИРОДНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2498862C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2379116C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНОГО МИНЕРАЛЬНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2096498C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ ЦИНКА | 2015 |
|
RU2588098C1 |
Способ флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд | 2020 |
|
RU2744685C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД | 1994 |
|
RU2095152C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1938-12-29—Подача