Способ очистки воздуха от производственных загрязнений Советский патент 1979 года по МПК F24F3/16 

лястся взвесь улавливаемых пылей. Чаеть раствора периодически или непрерывио во избежание перенасыщения циркулирующего раствора солями аммония выводится с восполнением выведенного объема цикла свежей водой. Выводимый раствор солей аммония и взвесь улавливаемых пылсй направляются на и1с.нользование в качеетве комнонентов сельскохозяйственных удобрений.

При первой промывке воздух нрактичесхн нолноетыо дезодерируется (индол, скатол и др. лакриматоры окисляются озоном).

При зтс;рой нро лывке и окиелеиии доокисляются и полиостью улавливаются оргаиическне примеси, улавливается промыгным раствором углекислый газ и возмол-.ньгп проскок КИ1СЛЫХ примесей с иервого окисления и иромывкн. Промывка осушествляется водным раствором, содержащим 3-5 вее. % карбоната натрия и 1--3 все. % гидроокиси натрии. Этот раствор также циркулирует в замкнутом цикле. Часть раствора периодически или непрерывно выводится с восполнением выведенного объема свеЖ М раствором гидроокиси натрия такой коидентрац:), чгобы в циркулирующем растворе содержание гидроокиси иатрия было --3 вес. %. Выводимый содово-щелоч(Ю11 раствор используется на предприятии для ириго:ч)влеиия различных моющих рзс-лзроп.

npj: обработке очигцеиного воздуха иа твердом (Катализаторе разложеиия озона возмол ный избыточный озон разрущается со снижением его содержания до допустимых норм.

На чертеже показана схема установки для осуществлеиия описываемого способа.

Установка содержит вентилятор 1, промывное устройство 2, теплообменник-конденсатор 3, второе промывное устройство 4, второй теплообменник-конденсатор 5, контактный аннарат 6, емкость-отстойник 7, насое 8, вторую емкость-отстойник 5 и второй насос W.

Описываемый сиособ осуществляется на установке следующим образом.

Пример 1. Очищаемый воздух (выброс из птичника), содержащий, сероводород 0,15, аммиак 0,11, углекислый газ 14, иылей 14, органические вещества (тиосоедннения, скатол, индол) 0,2, метанол 0,1, забираетея из помещения вентилятором /, в тот же вентилятор в линию очищаемого воздуха подается озоиироваиный воздух, еодержащий 11,3 в количестве 0,1 лг на 1 м очищаемого воздуха. Из вентилятора / смесь очищаемого воздуха е озонированным (далее называемая - очищаемый воздух) постунает в нромывное устройство 2, где двгжется навстречу промывному раствору, представляющему собой водный раствор сульфата, нитратов, карбоната аммония с об

щим содержанием солей аммония 14 вес. %.

Промывочный раствор, выходящий из промывочного }Стройства 2, собирается в емкоеть-отстойник 7, из .которого забирается иасосом 8 или ииым транспортирующим устройством и подается в теплообмеиникконденеатор 3, пройдя который ностунает в иромывочное устройство 2.

Очнн1аемый воздух из промывочного устройства 2 ноступает в теплообменник-конденсатор 3, в котором сепарируется от брызг иромыБОчпого раствора и частично осущается. Конденсат брызг промывочного раствора и влаги из теилооб.меиннка-кондеисатора 3 возвранг.ается в промывочное устройство 2.

Из теплообменника-коиденсатора 3 очиндаемый воздух поступает во второе нромывочное устройство 4, куда одновреме1И10 подается вместе с очпщаемым воздухом озонированный воздух, содер кащ.ий П.З мг.л озона в количеетве 0,125 м иа 1 м ог1ищаемого воздуха. Очищаемый воздух в промывочном устройстве 4 движется навстречу промывочному раетвору, содержащему 4 вее. % карбоната иатрия и 2 вес. % гидроокисн игггрия.

Промывочный раствор из промывочного устройства 4 собирается во вторую емкостьотстойиик 9, из которой забирается вторым насосом 10 или ииым транспортирующим устройством и подается во второй тенлообменннк-конденсатор 5, иройдя который ностуиает в нромывочное устройство 4.

Очищаемый воздух из нромывочного устройства 4 поступает в тсплооб.мепиик-конденсатор 5, в котором сенарируется от брызг иромывочного раствора и осущается. Конденсат брызг промывочного раствора и влаги из теплообменипка-конденсатора 5 возвращаетея в промывочное устройство 4.

Из теплообменника-конденсатора 5 очищенный воздух поступает в контактный аннарат 6, где очищается от избыточного озона на твердом катализаторе.

В очищенном воздухе еодержится, мг/л: аммиака 0,004, сероводорода 0,0002, углекислого газа 1, органические вещества в ней отсутствуют, запаха он не имеет, влажность его еоставляет 78%, температура 17° С, содержание ки1слорода в нем 21,3 об. %.

Патогенная микрофлора и носнтель инфекции в воздухе практически отсутствует.

Пример 2. Очищаемый исходный воздух тот же, что и в иримере 1, процеес очистки осуществляется так же, как и в иримере 1, по вместо озонированного воздуха используется озонированный кислород с содерлчаннем озона 56 мг/л.

Количество озонированного кислорода, подаваемого в линию веаса очищаемого воздуха в вентилятор /, 1еоставляет 0,020 м иа 1 м очищаемого в оздуха, а подаваемого в очищаемый воздух иеред нocтyнлeниe ноеледнего в нромывочное уетройство, составляет 0,25 м на 1 м очшдаемого воздуха.

В очищенном воздухе содержится, аммиака 0,001, сероводорода 0,0004, углекислого газа 2, органические вещества и запах отсутствуют.

Содержание кислорода в нем 21,4 об. %, его влажность 73%, температура 19° С.

Патогенная микрофлора и носители инфекции Б воздухе практически отсутствуют.

Использование сиособа очистки вентиляционного воздуха, выбрасываемого из птичников, позволяет использовать очищенный воздух в замкнутом цикле обеспечения птичников воздухом; сократить более чем па 50% расходы тепла на подогрев воздуха в холодное время года; утилизировать в качестве полезных продуктов примеси, выбрасываемые с загрязненным воздухом; полностью исключить загрязпение окружающей среды токсичными газовыми выброеами из птичника; исключить специальные операции дезинфекции воздуха, подаваемого в птичники.

Формула изобретения

Способ очистки воздуха от производствепных загрязнений, преимущественно на птицеводческих предприятиях, путем промывки его водными растворами солей и обработки окислителем, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и одновременной его дезинфекции, воздух промывают растворами солей и окислителя поэтапно, сначала 10-20 вес. % растворами сульфата и нитрата аммония, а затем растворами, содержащими, вес. %: 3-5 карбоната и 1-3 гидроокиси натрия, перед каждой промывкой в воздух вводят озонироваиный газ, а после окончательной обработки воздуха избыток содержащегося в пем озона удаляют при помощи твердых катализаторов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве озонированного газа используют озон, который вводят в воздух в количествах 7-8 вес. ч. на 1 вес. ч. сероводорода, присутствующего в воздухе перед

первой промывкой, и 14-15 вес. ч. на вес. ч, органических веществ, присутствующих в воздухе в виде паров и газа перед второй промывкой.

3. Способ по п. 1, отличающийся

тем, что в качестве озонированного газа пс;пользуют озонированный воздух, который вводят в очищаемый воздух в количествах 0,1 .U иеред первой промывкой, а перед второй - 0,125 м на 1 м очищаемого воздуха.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве озонированного газа иепользуют кислород, который вводят в воздух в количествах перед первой промывкой 0,02 .11 а перед второй - 0,025 м на 1 м

очищаемого воздуха.

Источник информации, иринятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Л 334441, кл. F 24 F 3/16, 1970.