Теплообменный аппарат Советский патент 1979 года по МПК F28C3/08 F28D5/00 

отверстия, в которых укреплены патруоки, соединяющие каиалы в гидрофильном материале, причем выполнены полыми с переточными отверстиями на боковой поверхности, расположенными в зоне жидкостного коллектора и между последним и входной торцовой решеткой, а переточные отверстия расположелы с переменным шагом, увеличивающимся но мере здаления от входной торцовой решетки.

На чертеже схематически представлен описываемый теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат содержит кожух I с входной и выходной торцовыми решетками 2 и 3, соединенными полыми стержневыми стяжками 4, и размещенный между решетками 2 и 3 гидрофильный материал 5, в котором имеются каналЫ 6 для прохода охлаждаемого газа. В средней части теплообменного аппарата установлены параллельно торцовым решеткам 2 и 3 две пластины 7 и 8, образующие собой жидкостной коллектор 9, имеющий штуцер 10 для подвода жидкости. Между пластинами 7 и 8 з-креплены патрубки 11, соединяющие каналы 6. Полые стерл невые 4 соединены с жидкостным коллектором 9 переточными отверстиями 12 и с гидрофильным материалом 5 переточными отверстиями 13. Переточные отверстия 13 расположены с перемениым шагом, увеличивающимся по мере здаления от входной торцовой решетки 2.

В процессе работы охлаждаемый газ, проходя по каналам 6 гидрофильного материала 5, обменивается теплом и массой с жидкостью, насыщаясь до относительной влажности 95-100%. Жидкость через штуцер 10 поступает в жидкостный коллектор 9, из которого через переточные отверстия 12 направляется в полые стержневые стяжки 4, из которых через переточные отверстия 13 попадает в гидрофильный материал 5, где в каналах 6 вступает в процесс теплообмена.

Такое конструктивное решение теплообМбнного аппарата позволяет значительно увеличить ресурс работы за счет постоянной подпитки жидкостью гидрофильного материала.

Формула изобретения

1.Теплообменный аппарат для испарительного охлаждения газа, содержащий с входными и выходными торцовыми

решетками, соединенными посредством стержневых стяжек, и размещенный между решетками гидрофильньш материал с каналами для прохода охлаждаемого газа, отличающийся тем, что, с цельЮ увеличения ресурса работы, в средней части кожуха параллельно торцовым решеткам установлены две пластины, образующие жидкостньш коллектор и имеющие отверстия, в которых укреплены патрубки, соединяющие каналы в гидрофильном материале, причем стяжки выполнены полыми с переточными отверстиями на боковой поверхности, расноложенными в зоне жидкостного коллектора и между последним

и входной торцовой решеткой.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что переточные отверстия расположены с переменным шагом, увеличиваюшимся по мере удаления от входной торцовой

решетки.

Источники информации, принятые во внимание прИ экспертизе 1. Патент США № 2085390, кл. 261 - 104, опублик. 1963.

2. Авторское св идетельство СССР № 552493, кл. F 28С 3/08, 1975.