(54) ТЕПЛрОБМЕННЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU781521A2 |
Теплообменный аппарат | 1978 |
|
SU700770A2 |
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU909540A2 |
Теплообменный аппарат | 1976 |
|
SU620782A2 |
Теплообменный аппарат | 1975 |
|
SU552493A1 |
Теплообменный аппарат | 1976 |
|
SU601552A2 |
Теплообменный аппарат и способ его работы | 1978 |
|
SU765631A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА | 1992 |
|
RU2042100C1 |
Теплообменный аппарат | 1978 |
|
SU659874A1 |
Способ охлаждения газа и установкадля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU853341A1 |
1
Изобретение относится к теплообмешо 1М аппаратам воздушно-испаритепьного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и xnaaaj eHTa.
По основному арт.св. № 552493 известен теппообменный аппарат, содержащий Еожух с торцовыми решетками, пространств во между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные. в последнем ка налы для прохода охлаждаемого воздуха; гидрофильный материал разделен жесткими поперечными пласттдаами, снабженными по периферии опорными/кольцами, на секции, каждая из которых выпоанена в виде пакета на перфорированных пистов, например картонных а торцовые решетки соединены при помощи регулируемых стержневых стяжек.
Недостатки .теплообменного аппарата в том, что неполностью используется влаговпитывающая способность гидрофит ного ма тернала и продолжительно время заправки хладагентом.
Цель изобретения - увеличение i влаго В1татнвающей способности тидрофильного материала,
2
Это достигается тем, что гидрофильный материал по высоте стяжек разделен на листы, и между смежными листами на каждой стяжке установлены дистанционные шайбы.
На фиг. 1 схематично представлена струкция преяпагаемого аппарата на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1;на фиг. 3 узеп I фиг. 1.
Теплообменный аппарат содержит кожух 1, торцовые решетки 2 и 3 и размещенный между ними гидрофильный материал 4, имаюший каналы 5 дпя прохода охлаждаемого газа. Гидрофильный материал 4 состоит из пакетов 6, разделенных поперечными пластинами 7, снабженными по периферии onoi ными копЬцами 8. Пакет 6 выполнен из наборе перфорированных пистов 9, изготовпэнных из гидрофильного материала, например картона, а между смежными листами 9 на каждой стяжке 10 установлены дистанционные шайбы 11 из гидрофильного материала. Перед работой теплообмекный аппарат заправляют жидкимхладагентом. Количество хладагента, впитываемого единицей веса гидрофильного материала 4, регламентировано толщиной дистанционной шайбы 11. Охлаждаемый газ, тфоходя по каналам 5 перфорированных листов 9 гидрофипьного материала 4, содержащего жидкий хладаген охлаждается за счет испарения последнего. Пр длагвемый теплообменный аппарат позволяет значительно увеличить ко;гачество хладагента, впитываемого единицей веса гидрофильного материала, уменьшить количество перфорированных листов гидрофиль Иого материала, Формуиз H3o6pjeTeHHfl Теплообменный аппарат по авторскому свидетельству № 552493, о .j, л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью увеличения влаговпитывающей способности гидрофильного материала, последний по высоте стяжек разделен на листы, и меиду смежными листами на каждой стяжке установлены, дкстанционные шайбы.
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1976-05-10—Подача