Теплообменный аппарат Советский патент 1979 года по МПК F28C3/08 

1

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано в различных областях техники, преимущественно в системах кондиционирования.

Известен теплообменный аппарат для испарительного охлаждения воздуха, содержащий кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха.

По авт.св.№552493 известен теплообменный аппарат, в котором гидрог фильный материал разделен с помощью жёстких поперечных пластин, снабженных по периферии опорными кольцами, на секции, кау.пая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных картонных листов. Торцовые решетки соединены при помощи регулируемых стержневых стяжек.

Недостатком такого аппарата являеся сложная технология изготовления. Уплотнение перфорированных листов изменяет дистанцию между поперечными пластинами,что затрудняет жесткое соединение опорных колец с кожухом,

выполняемое обычно с помощью сварки через отверстия в кожухе.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.

Для достижения этой цели между торцовыми решетками и жесткими поперечными пластинами, а также между последними установлены с зазором цилиндрические втулки, в которых

0 размещены регулируемые стержневые стяжки.

На чертеже схематически изображен теплообменный аппарат.

5

В кожухе 1 между торцовыми решетками 2 и 3 размещен гидрофильный материал 4 с каналами 5 .для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный

0 материал 4 разделен с помощью жестких поперечных пластин 6, снабженных по периферии опорными ко.пьцами 7, на секции 8, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфори5рованных листов 9. Торцовые решетки 2 и 3 соединены с помощью регулируемых стержневых стяжек 10. На участiKax между решетками 2 и 3 и пластинами 6 и между пластинами 6 установле0ны цилиндрические втулки 11.

Сборку аппарата производят следующим образом.

Секции, 8 из перфорированных листов 9 набирают на цилиндрические втулки II, затем надевают на стяжки 10 между решетка ,2, и 3 и поперечными пластинами б. Втулки 11 устанавливают на стяжках 10 с кольцевым зазором. Расстояния между решетками 2 и 3 и пластинами 6 фиксированы с помощью втулок 11 и в процессе сборки аппарата остаются неизменными. Это обеспечивает возможность жесткого соединения

кожуха 1 с опорными кольцами7 пластин 6 сваркой.

Формула изобретения

Теплообменный аппарат по авт.св. №552493, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления,между торцовыми решетками и жесткими поперечными пластинами, а также между последними установлены с зазором цилиндрические втулки, в которых размещены регулируемые стержневые стяжки.