Автором предложен способ выработки грунтоблоков повышенной прочности, заключающийся в том, что блоки, сформованные пластическим способом, Частично высушивают, после чего .подвергают прессованию и окончательной сушке.
В состав пластичной массы, из которой формуются блоки, -может быть введено от 1,0 до 6.0% пова} екной соли или гипса и сформованные блоки могут быть нагреты до С - это значительно повышает их прочность.
В производстве груитоблоков пластичную формовку нужно рассматривать как наиболее рациснальный способ приготовления этих строИ)тельных кал{ней. При этом спосо.бе есть возможность значительно увеличить 1прочность сьпрцов-бло-ков лрименением незначительного по величине сжатия (до прессовки), не требующего специальных машин и доступного в условиях местного производства.
Бели это сжатие делается после частичного высушивания сформованных блоков, то легко получить сырец, по прочности не устулаюш ий
обожженному
Кирпичу средних марок.
Следует считать, что своевременно применяемая допреосовка будет вызывать и повышение водоустойЧИ1ВОСТИ грунтоблоков.
Для получения наибольшего эффекта от допрессовки необходимо правильно выбирать молгенты допрессовки в практических зсловиях работы. Для разных тлин и грунтов этот момент 1будет настзшать при различных потерях влаги в процессе частичного вьвсушивания в пределах 25-50% от первоначально взятого количества задельной воды. Примешивание к глинам, и грунTaiM поваренной соли или гипса и последующая термическая обработка до 400-500° С блоков из таких масс значительно повышают их прочность.
Сильное повышение прочности глино-гипсовых Масс при указанной термической обработке ставит вопрос о возможности и целесообразности-применения такой обработки в производстве грунтоблоков из глино-гипсовых масс в случае специальных требований па высокопроч/ные груитоблоки.
Предмет изобретений
1. Слособ выработки г.рунтоблоков повышенной прочности, отличающийся тем, что сформованные пластическим способом блоки частично вы|Сушивают, после чего подвергают прессованию.
2. Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что в состав пластичной массы, из которой формуют блоки, вводят от 1 до 5% по1варенной соли или гипса и Сформованные блоки нагревают до 400 - 500° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гипсовых литых изделий высокой прочности | 1944 |
|
SU65909A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ НАВОЗА | 1991 |
|
RU2040514C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2325991C2 |
Способ утилизации отходов алюмохромового катализатора | 2015 |
|
RU2620679C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2451000C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ СОЛЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2097359C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2233140C1 |
Установка Степановых для производства строительных изделий | 1990 |
|
SU1765014A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132310C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-03-10—Подача