Многоходовое шнековое устройство Советский патент 1979 года по МПК B29B1/10 B29F3/02 

Изобретение относится к шнековым устройства.м для смешения, го.могенизации и пластикации материалов.

Известно шнековое устройство для переработки полимеров, содержащее корпус и размещенный в нем приводной щнек 1. Недостатком указанного устройства является то, что в целях создания высоких давлений у головки, а также получения лучшего смешивающего эффекта применяют шнек длиной до 30 диаметров, в результате чего увеличиваются теплопотери, возникают большие осевые нагрузки на подшипниковый узел вала шнека, а в случае переработки материалов, чувствительных к перегреву, затруднен отвод тепла из осевой зоны.

Наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату - многоходовое шнековое устройство, содержащее корпус, приводной вал, соединенную с ним насадку, выполненную в виде двухступенчатого цилиндра с винтовыми нарезками по наружным поверхностям, и установленную на корпусе неподвижную втулку с фланцем, образующую со ступенью меньшего диаметра насадки канал для прохода материала 2. Корпус устройства снабжен нагревателями.

В таком устройстве затруднен отвод тепла из осевой зоны, смешивающий эффект достигается только за счет воздействия на материал насадки. Кроме того, цельная конструкция вала не позволяет увеличить длину червяка и создает технологические трудности при его изготовлении.

Цель изобретения - интенсификация процесса смешения материалов и улучшение температурных условий проведения процесса.

Указанная цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено последовательно расположенными дополнительными насадками и втулками, причем каждая насадка выполнена с пальцами по торцовой поверхности и кольцевой выемкой в ступени большего диаметра, в которой размещена втулка, образующая с ней канал для прохода материала и выполненная каждая с полостью для теплоносителя, полыми пальцами, расположенными на ее фланце между пальцами насадки, и щнековыми лопастйми по наружной поверхности.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в котором укреплен приводной вал 2. На вал с помощью шпонок 3 крепятся насадки 4, между которыми размещена полая втулка 5 с фланцем «а, закрепленным между секциями, корпуса. Фланец «а снабжен двумя щтуцерами 6 и 7, сообщающимися с полостью «б для теплоносителя во втулке 5. На поверхности фланца «а втулки закреплены по окружности полые пальцы 8, между которыми размещаются сплощные пальцы 9, закрепленные на торцовой поверхности насадки 4. Каждая насадка выполнена в виде двухступенчатого цилиндра с винтовыми нарезками «г и «д на наружных поверхностях и с кольцевой выемкой «е в ступени большего диаметра, в которой размещена втулка 5 , образующая с ней канал «ж для прохода материала, сообщающийся с каналом «и между внутренней поверхностью втулки 5 и ступенью меньшего диаметра насадки 4.

Направление витков втулок 5 и насадок

4либо правое либо левое, но у втулок и насадок одинаковое.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 подается обрабатываемый материал. Приводной вал 2 вращает насадки 4, наружные винтовые поверхности которых интенсивно перемещают материал между полыми пальцами 8 и сплощны.ми пальцами 9. Затем материал перемещается в зазоре между насадкой 4 и полой втулкой

5на наружную винтовую поверхность следующей насадки: Тепло или хладагент поступает в полость втулки 5 через щтуцер

6и выходит через штуцер 7, интенсивно нагревая или охлаждая материал через стенки полых пальцев 8 и втулки. При этом создается равномерный прогрев или охлаждение перерабатываемого материала по всей его массе.

Благодаря таким конструктивным отличиям снижаются осевые нагрузки на подшипниковые узлы и уменьшаются габариты устройства. Применение полой втулки, полых подвижных и сплошных неподвижных пальцев позволяет улучщить температурные условия процессов смещения, гомогенизации и пластикации, уменьщить теплопотери и усилить перемешивающий эффект.

Формула изобретения

0..

Многоходовое шнековое устройство, содержащее корпус, приводной вал, соединенную с ними насадку, выполненную в виде двухступенчатого цилиндра с винтовыми нарезками по наружным поверхностям, и установленную на корпусе неподвижную втулку с фланцем, образующую со ступенью меньщего диаметра насадки канала для прохода материала, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения материалов и улучшения температурных условий

проведения процесса, устройство снабжено последовательно расположенными дополнительными насадками и втулками, приче.м каждая насадка выполнена с пальцами по торцовой поверхности и кольцевой выемкой

5 в ступени большего диаметра, в которой размещена втулка, образующая с ней канал для прохода 1материала и выполненная каждая с полостью для теплоносителя, полыми пальцами, расположенными на ее фланце между пальцами насадки, и

0 щнековыми лопастями по наружной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Шенкель Г. «Шнековые прессы для пластмасс. Л., Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1962, с. 58.

2.Козулин Н. .4., Шапиро А. Я., Гавурина Р. К. «Оборудование для производства и переработки пластических масс. М., «Химия, 1967, с. 268.

-х