1
Изобретение относится к котлостроению, а именно предназначено для удаления мартеновской пыли из-под котлов-утилизаторов мартеновских печей.
Пыль, уносимая газовым потоком из мартеновской печи, оседает на поверхностях нагрева котла-утилизатора, уплотняется на них и закрывает межтрубные пространства, тем самым затрудняет работу дымососов и ухудшает теплообмен поверхностей нагрева. Периодически осевшая пыль удаляется с поверхностей нагрева путем встряхивания их с последуюш,ей обмывкой водой. Упавшая в заглубленный газоход влажная пыль быстро слеживается, образуя труднорастворимую плотную массу. Образовавшийся осадок в приямке после длительного периода эксплуатации закрывает проход мартеновским газам в котел-утилизатор.
Известно устройство для дробления и удаления шлака из-под паровых котлов, выполненное в виде горизонтального корпуса со шлаковой камерой и трубы для подачи воды и воздуха. При этом внутри корпуса установлено водяное сопло с центральной воздушной трубой с насадкой, в которой в качестве транспортирующего агента шлаковой
пульпы используется вода- и воздух, подаваемые в шлаковую камеру, из которой взмученная пульпа поступает в пульпопровод ;;11.
Однако данное устройство, пригодноедля удаления шлака, не может быть применимо для улавливания и удаления золы как пылевидной фракции, находящейся в отходящих дымовых газах.
Ближайшим техническим решением к изобретению является устройство для удаления золы из-под котла, содержащее накопительные бункеры, размещенные в газоходе и соединенные со сборным коллектором с всасывающим трубопроводами, и эжектор(,.2.«
Однако это устройство нельзя применить для удаления пыли из заглубленного на несколько метров газохода, так как бункер
5 закрыл бы почти все сечения газохода и не дал бы возможности прохода мартеновским газам в котел-утилизатор.
Целью изобретения является удешевление транспортировки пыли, уменьшение отложений золы в котле-утилизаторе и улуч0шение работы дымососов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для удаления золы из-под котла, содержащем накопительные бункеры, размещенныё в газоходе и соединенные со сборным коллектором с всасывающим и нагнетательным трубопроводами, и эжектор, бункеры установлены по всей ширине газохода и снабжены закрывающей их дробильной рещеткой, установленной под углом 15-20° к горизонтали. На фиг. 1 показано расположение накопительных бункеров в газоходе в профильной проекции; на фиг. 2 - расположение бункеров в газоходе с системой отсоса пыли. Устройство состоит из отбойного щитка 1, проходящего по всей щирине газохода, нескольких размещенных в приямке пирамидальных накопительных бункеров 2 и из прикрывающей их рещетки 3, смонтированной под углом 15-20° к горизонту. Отбойный щиток является общей задней стенкой пирамидальных бункеров, которые имеют рукава 4, вваренные в коллектор 5 отсасывающего трубопровода, установленного на опорах 6. От коллектора 5 отводится труба 7 подсоса с вентилем 8. К этому же трубопроводу подсоединен пневматический эжектор 9, к которому подведен сжатый воздух от магистрали 10. Подача сжатого воздуха регулируется вентилем 11. От эжектора до сборной емкости проложен нагнетающий трубопровод 12. Устройство работает следующим образом. Мартеновская пыль, увлекаемая потоком газов, по горизонтальному участку газохо да проходит через решетку 3, ударяется -.ио1... об отбойный щиток 1, изменяя при этом направление, устремляясь в котел. Некоторое количество пыли выпадает при ударе об отбойный щиток и собирается в пирамидальных бункерах 2, а большая часть пыли проходит вместе с газом в котел и оседает
. иг.1 на его поверхностях нагрева. При встряхивании конвентивных труб котла рыхлые куски отложений падают на решетку, дробятся и через ячейки решетки попадают в пира.мидальные емкости, откуда они поступают через рукава 4 в коллектор и отсасывающий трубопровод. Периодически открытием вентиля 11 включается эжектор 9, и накопившаяся в коллекторе 5 пыль отсасьп яется в трубопровод 12. Когда подсос печных ГУ ion через пирамидальные бункеры невозмсжеи (например при их заполнении) открывают вентиль 8 и атмосферный воздух подсасывается через трубу 7. Для отключения пылеотсасывающей установки в период работы печи система отключается путем закрытия пробкового крана 13. Формула изобретения Устройство для удаления золы из-под котла, содержащее накопительные бункеры, размещенные в газоходе и соединенные со сборным коллектором с всасывающим и нагнетательным трубопроводами, и эжектор, огличаюи ееся тем, что, с целью уменьшения отложений золы в котле-утилизаторе, бункеры установлены по всей ширине газохода и снабжены закрывающей их дробильной решеткой, установленной под углом 15-20° к горизонтали. Источники информации, принятые во вниТТмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 95085, кл. F 23 J 1/02, 16.04.1952. 2.Успенский В. А. «Пнев.матический транспорт, Свердловск, 1959, с. 16.
. 4i
il
iC5 u
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2122677C1 |
Силовая установка с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя, устройством очистки уходящих газов и узлом смешения газов | 2018 |
|
RU2709592C1 |
АГРЕГАТ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2779260C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ | 1996 |
|
RU2117687C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2114357C1 |
Котел с циркулирующим слоем | 1990 |
|
SU1772523A1 |
Установка для очистки газов | 1990 |
|
SU1754179A1 |
Силовая установка с активным котлом утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с улучшенными характеристиками топочных процессов | 2018 |
|
RU2709591C1 |
РАСПОЛОЖЕНИЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА В КОТЛЕ-УТИЛИЗАТОРЕ | 2016 |
|
RU2738986C2 |
- ffФиг.г
Сяютый 8озду( 3 атм
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-11-17—Подача