Известны теплообменники с оребрением пластин полосами, выступами различной формы, включая и цилиндрическое оребрение.
В предлагаемом теплообменнике оребрение выполнено многослойным из металлических (или иного теплопроводного материала) сфер или другой формы тел, жестко связанных между собой в направлении к пластине.
На фиг. 1 изображен в вертикальном разрезе теплообменник в собранном внде; на фиг. 2 и 3 - различные варианты пластин е приваренными или припаянными металлическими сверлами.
Взамен сфер могут быть применены тела н другого вида. Секции теплообменника могут быть изготовлены также специальной отливкой или другим подходящим способом, а также путем контактной сварки или пайки всех сфер, расположенных между двумя стенками (фиг. 1).
Процесс подогрева в теплообменнике, например, воздуха за счет отдачи тепла дымовыми газами происходит в следующем порядке.
Дымовые газы из патрубка / поступают в коллектор 2, из которого распределяются в четные газоходы 3, ограниченные пластинами с многослойным оребрением. На пути движения дымовые газы охлаждаются до необходимой температуры, отдавая тепло через пластины холодному воздуху, движущемуся по каналам 4, расположенным с другой стороны п.ластины каждого элемента. Холодный воздух поступает в теплообменник через патрубок 5 и коллектор 6. Нагретый за счет тепла дымовых газов он выходит через коллектор 7 и патрубок 8 к потребителю. Охлажденные дымовые газы выходят из теплообменника через коллектор 9 л патрубок 10.
Отдельные теплообменника устроены и собираются вместе таким образом, чтобы обеспечивалась герметичность его отдельных камер. Число элементов подогревателя, а также ширииа и длина их могут быть различными в зависимости от размера сфер.
Теплообменник-рекуператор может быть применен для разнообразных промышленных целей в качестве воздухонодогревателя, подогревателя газа для полукоксования, пароперегревателя, парового котла, испарителя для разнообразных жидкостей, конденсатора для водяных паров и паров других жидкостей, радиатора для автомобилей, танков, самолетов и т. д.
Предмет изобретения
Пластинчатый теплообменник с оребрением пластин, отличающийся тем, что оребрение вынолнено многослойным из металлических (или иного теплопроводного материала) сфер или другой формы тел, жестко связанных между собой в направлении к пластине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративный теплообменник непрерывного действия | 1945 |
|
SU68159A1 |
Теплообменник | 1939 |
|
SU61961A1 |
Регенеративный теплообменник | 1948 |
|
SU80289A1 |
Устройство для охлаждения расплавленных шлаков или иных материалов | 1950 |
|
SU90926A1 |
Способ коксования угля | 1949 |
|
SU82154A1 |
Способ разделения парогазовых и газовых смесей | 1950 |
|
SU97394A1 |
Способ газификации твердых топлив с малым насыпным весом | 1939 |
|
SU58280A1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД | 2016 |
|
RU2640307C1 |
Способ высокоскоростного сжигания твердых горючих | 1938 |
|
SU59355A1 |
Комплексный теплообменник из многослойных пластин | 2020 |
|
RU2737574C1 |
fJSl
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-12-20—Подача