Способ коксования угля Советский патент 1950 года по МПК C10B57/10 

Известны различные способы повышения интенсивности работы промышленных коксовых печей и уменьшения времени коксования, например, за счет уменьшения ширины коксовых камер, увеличения интенсивности нагрева повышением температуры нагреваюш,их газов, увеличения плотности шихты трамбовкой или соответствуюш,ими добавками.

Описываемый способ коксования угля, с целью интенсификации работы коксовых печей, состоит в том, что шихту перед загрузкой в печь предварительно подвергают быстрой осушке посредством горячих дымовых или коксовальных газов в специальных ретортах.

Б основе предлагаемого способа лежит тот факт, что быстрый нагрев частиц угля возможно установить без практически заметного вь1деления летучих вешеств.

Такой предварительный подогрев шихты позволяет, снижая влажность ее до оптимальной величины, сократить время коксования, а, следовательно, и повысить производительность печи.

На чертеже изображена схема предварительного подогрева коксовой шихты.

Мелкая шихта (до 0,5 мм) из бункера 1 подается в газопровод 2 и уносится током горючего газа в камеру 3 нагрева, типа циклона или другой формы, и нагретая до нужной температуры пыль отделяется от газа и специальным приспособлением 4 быстро удаляется в питающую коробку 5, куда поступает также уголь с размером частиц 2,5-3 мм из реторты 6, падаюш,ей из бункера 7 навстречу горячим газам, поступаюш,им из циклона 8. Газы, охлажденные встречным потоком угля, удаляются через штуцер экгаустером. Нагретый уголь специальным приспособлением 9 подается в питающую коробку.

Предмет изобретения

1.Способ коксования угля, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности угля до оптимальной величины, коксовая шихта предварительно подсушивается в специальных ретортах (типа циклона или другой формы).

2.Способ по п. 1,отличаюш.ийся тем, что уголь с размером зерна до 0,5 мм и уголь с размером зерна от 0,5 до 2-3 мм обрабатывается в ретортах каждый в отдельности.