Изобретение касается способа газификации топлив с малым насыпным весом, например, сельскохозяйственных отходов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается газификацию таких топлив производить в плотном слое топлива, создаваемом путем подачи топлива в шахту газогенератора помощью поршня, шнека и тому подобного устройства.
На чертеже изображен один из возможных газогенераторов для осуществления предлагаемого способа.
Рядовое топливо - снопы соломы, связки хвороста или камыша длиной до 1-1,5 м загружается в бункер 6. Из бункера топливо самотеком или при помощи бесконечных боковых лент 7 подается в камеру 5, из которой шнеком или поршнем 8 продвигается в шахту газогенератора 4. При ходе поршня вправо на ряду с продвижением топлива из питателя в шахту происходит срезание его острыми краями шнека или поршня.
При непрерывной работе питателя шахта генератора заполнена спрессованным слоем топлива. Сила прессовки полностью определяет коэфициент заполнения шахты и регулируется пружинами 0. Так как сила прессовки может быть легко задана любой, в щироких пределах, то совершенно очевидно, что для соответствующего сорта топлива коэфициент заполнения будет выбран с таким расчетом, чтобы с одной стороны обеспечить хороший процесс газификации (особенно это важно для процесса высокоскоростной газификации), а с другой стороны сделать слой достаточно легко газопроницаемым, т. е. не доводить его до состояния, близкого к брикету.
Через решетки 2 и 5 в слой подается паровоздушное, воздушное или парокислородное дутье. Газ выходит через решетку 1 в газоприемную камеру 7/. Зола, получающаяся в результате газификации, удаляется двумя способами: с одной стороны, в основной массе (80%) она уносится с газом, а остаток проваливается (вернее выдавливается) через решетку / механически и накопляется в золоприемнике J2.
Смола и летучие топлива, прежде чем уйти с газом, проходят через раскаленный слой топлива, а также
через кислородную зону, где должно произойти практически почти полное разложение смол и основной массы летучих. Условия подачи дутья и отсоса газа могут быть отличными от описанной здесь схемы. Совершенно очевидно, что каждая из решеток может быть и дутьевой и газовой. Комбинации при этом возможны разнообразные в зависимости от поставленной задачи.
Предмет изобретения.
Способ газификации твердых теплив с малым насыпным весом с предварительным уплотнением топлива, отличающийся тем, что уплотнение производят в самой камере газификации путем подачи топлива поршнем, шнеком и т. п.
