Ротор центробежно-лопастного сита Советский патент 1979 года по МПК B04B3/00 

..- . - I изобретение относится к пищевой про- мышпенности, в частности к оборудованию для получения свободного крахмала из клетчатки и обезвоживания последней, а также может быть использовано в сахарной, консервной и горнорудной промышлен йости. Известно лопастное сито, в котором ротор закреплен консольно на ко1ще вапа, лопасти установлень между двумя несущи ми дисками, рабочая сетка закреплена в рамках, которые вставляются между дисками в радиальном направлении и закрепляются на лопастях эксцентриковыми зажи мами, расположенными выше рабочей сетки на 6 мм. Однако такая конструкция, сита приводит к зависанию на эксцентриках и последующему забиванию рабочей сетки частицами с размером мм Кроме Того, трудоемок демонтаж ситовых рамок в радиальном направлении. Наиболее близким техническим решением к изобретению является ротор центробежно-лопастного сита, включающий сту пицу, распределительную головку с щелями, несущий диск и консольно закрепленные на нем лопасти с рабочей сеткой, закрытьге с торца тонкостенным диском. С цельно увеличения жесткости несу- . щих дисков и площади, ситовой поверхности предлагаемый ротор снабжен дополнительным несущим диском с консольно укрёпжнными лопастями и распр еделительной головкой, установленным зеркально относительно основного несущего диска с образованием копьцевой полости и связанным с ним вйутренней и в.нешней обечайками, при этом последняя выполнена с окна к, а дополнительная распределительная головка связана с основной кольцевым каналом, выполнекньгм в дисках. Кроме того, с целью равного деления обрабатываемого продукта по распределительным головкам, основная головка снабжена коаксиально расположенным делительшлм конусом, площадь входного отверстия которого равна половине площади входного отверстия основной головки. На фиг. 1 изображен предлагаемый роTopi продольный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Ротор состоит из несущих дисков 1, установленных на ступице 2 на расстоя- НИИ, обеспечивающем выход крахмального молока. Диски связаны внутренней 3 и наружной 4 обечайками, последняя из которых имеет окна 5. С внешней стороны дисков установлены распределительные головки 6 с щелями 7. С внутренней стороге 1 несущих дисков по окружностям с диаметрами, превышающими диаметры окружностей, йа которых находяггся выхцдные отверстия 8, расположены выступь для отброса молока от плоскости дисков. Лопасти 9 с рабочей сеткой. 10 закреплены болтами 11 и ,установлены так, что выходшзТё отверстия совпадают с отверстиями в несущих дисках. С торцов лопасти закрыты тонкостенными дисками 12, которые прижаты гайками 13, Внутри распределительной головки ус- тйно§лен делительный конус 14. Площадь вхйдного отверстия делительного конуса . равна половине площади йхйдного отверстия распределительной гч ловки. Внутренни диаметр больщего оснований делительного конуса равен наружному диаметру канала 15 в несущих дисках и внутреннему диа-. метру обечайки 3. Устройство работает следующим образо Обрабатываемая суспензия вводится (показано стрелкой Б) во входнбе отверстие распределительной головки б и входно отверстие делительного конуса l4i и продукт распределяется поровну между распр делительными головками 6. ПоловиНа суспеНзии поступает сразу к щелям 7, а дру гая - лишь пройдя по конусу 14 через ок на 15 и внутренгаою обечайку 3, После этого разделяемый материал попадает на сетку 10 лопастей 9. Под действием цептробежтых сип просходит обезвоживание и обескрахмапива- ие надрешетного продукта, который сбрасывается (показано стрелкой В). ПодрешетнЫй продукт (крахмальное молоко) через отверстия 8 в лопастях и несущих вводится в пространство между последними. Выступами, „расположенными на внутренней стороне дисков, крахмальное молоко отбрасывается от плоскостей дисков. Через окна 5 обечайки 4 оно выводится (показано стрелкой г) в сборник молока. Формула изобретения 1. Ротор центробежно-лопастного сита, включающий ступицу, распределительную головку с щелями, несущий диск и консрльяо закрепленные на нем лопасти с рабочей сеткой, закрытые с торца тонкостенным диском, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости несущих дисков и пяЪщади ситовой пов.ерхнбсти, он снабжен допопгштельньш несущим диском с консольно укрепленными Лопастями и распределительной головкой, установленным зеркально относительно основного Несущего диски с образованием кольцевой полости и связанным с ним внутренней и внешней обечайками, при этом последняя выполнена с окнами, а Дбполнитбльная распределительная головка связана с основной кольцевым„:каналом, выполненным в дисках. 2. Ротор по п. 1, о т л и ч а ю dt-и и с я тем, что,, с цепью равного деления обрабатываемого продукта по распрёдёййтелЬНЬ1м головкам, основная головка снабжена кбаксиально расположенным делительным конусом, площадь входного отверстия которого равна половине площади входного отверстия основной головки.. /.;

/7

/

в